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加工工艺:检查:是检验已装好的芯体尺寸(长度、高度、对角线、平行度等)是否符合图纸及标准要求的过程。    芯体清洗:是把检验合格的芯体在钎焊前清除油污、杂物及残存的挥发性油的过程。芯体钎焊:利用铝钎焊技术、高温氮气保护钎焊炉,把清洗...


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加工工艺:

检查:是检验已装好的芯体尺寸(长度、高度、对角线、平行度等)是否符合图纸及标准要求的过程。    

芯体清洗:是把检验合格的芯体在钎焊前清除油污、杂物及残存的挥发性油的过程。

芯体钎焊:利用铝钎焊技术、高温氮气保护钎焊炉,把清洗后合格芯体的散热管、散热带、主片在620。C左右的高温中焊接在一起,随钎焊炉的履带输出来的生产过程。在此流程需要在钎焊炉内灌充氮气。灌充氮气后会在此环节形成缺氧的环境,芯体在缺氧环境中经过炉内的高温并在钎焊剂的辅助下完成焊接。在这一过程中,汽车散热器,要经过预热、喷涂钎剂、氮气保护焊接、降温、接收焊后的芯体等。

芯体检查:查验钎焊后芯体的焊接质量,做到将存在漏焊、虚焊等问题的芯体检出其余转序的检验过程。

水室压装:利用压边机把塑料水室在0.5Mpa~0.6Mpa压力下压装到钎焊合格芯体上的生产过程。



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