环形旋转式隧道窑常见故障及处理
窑车烧坏
如果窑车下部温度过高，轻则会使窑车轴承的润滑没烧干，烧焦；重则使裙板和砂封板变形，造成窑车无法正常运行，维修工作量也相应增大。
这种事故一般发生在烧成带和冷却带，其产生原因主要是窑车上部压力过高（比车下），或者窑车上下密封不严所致。
解决这个问题的办法是：降低车下温度，车下吹风冷却；适当提高车下压力，使窑车上下压力得到平衡；搞好窑车的密封，砂封槽每班要定量加砂，保证密封作用；若窑车裙板已发生变形，回转窑炉，要及时处理平整，否则密封不好，窑车烧损会更加严重。
在使用过程中清渣注意的事项：
1. 在分解炉内的煤烧净，隧道窑炉，开始加煤前，千万不能放水到灰池内。因燃烧到后阶段，分解炉自身温度很高把炉体内的水放入清渣池内时，出水管出水块，上面进水管进水较慢，高温窑炉，炉体内蒸汽较高，窑炉，炉体内缺水，造成炉体烧红的现象。从而降低了分解炉的使用寿命。应在加好煤10分钟前，放水到清渣池内清理煤渣。
2. 清渣为每班（8小时）清理一次，清理干净再交班。
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