环形旋转式隧道窑常见故障及处理
窑车烧坏
如果窑车下部温度过高，轻则会使窑车轴承的润滑没烧干，烧焦；重则使裙板和砂封板变形，造成窑车无法正常运行，维修工作量也相应增大。
这种事故一般发生在烧成带和冷却带，隧道窑炉，其产生原因主要是窑车上部压力过高（比车下），或者窑车上下密封不严所致。
解决这个问题的办法是：降低车下温度，车下吹风冷却；适当提高车下压力，窑炉，使窑车上下压力得到平衡；搞好窑车的密封，砂封槽每班要定量加砂，保证密封作用；若窑车裙板已发生变形，要及时处理平整，否则密封不好，陶瓷窑炉，窑车烧损会更加严重。
隧道窑的的防爆措施
设备、管道应有完善的控制装置及检测仪表构成的防爆统，主要包括：进口的空气压力、温度、流流量、仪表，出口的煤气压力、湿度仪表以及煤气高、低压报警装置；灯光信号、自动 加煤机、出灰机联系装置，加压机、鼓风机联锁装置及声光报警装置；防止煤气泄漏bao炸的可燃易爆性气体动检测报警装置；空气总管、除尘系统、降温后设备和气半净管、分配主管等都应装有 防爆膜，煤气系统前、后两部应设有止逆水封，防止停炉时总管煤气倒回。
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