氧化钙和氧化镁在烧结中起助溶作用，能降低制品的耐火度，焦作窑炉，含量过高时，将缩小制品的烧成温度范围，给焙烧增加难度。氧化钙比氧化镁的助溶作用更为显著，试验证明，高温窑炉，当氧化钙含量大于15%时，烧成范围缩小25℃。制砖中氧化钙含量不宜超过10%。
钾、钠化合物（Na2O和K2O）在制品焙烧过程中主要起助溶剂作用，并能提高制品强度。
烘窑的调试需要注意以下几个方面：一是拟定烘烤曲线，烘烧曲线要依据不一样类型的窑炉执行具体方法。烘窑的意图是扫除窑体内的水分，调试是到达窑炉在正常出产过程能习惯出产产物的焙烧功能。在烘烤过程中，随时掌握动态与静态的联系。窑炉特别注意的一点就是要在烘调过程中处置掌握动态，随时注重处置方式，若是烘窑准则与温度计划不合理时，将会发生许多麻烦的连锁反应。如窑体开裂、热工失调、窑体漏气，形成窑体密封功能差，窑炉运用时间缩短，窑体布局变形，有时形成部分坍毁，窑炉设计，压力、温度无法控制，调理性差等一系列现象会使整条出产线崩溃。二是要具有有一批懂技能、懂办理、懂操作，能修理的、处置一般事件的人员，出现疑问能及时处理好的技能人员和操作工人，保证窑炉可以正常运转。依据不一样烧结砖的质料拟定出合理的焙烧准则。
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