型煤优点:
提高燃烧效率，减少能源浪费
作为中国民用型煤主体的蜂窝煤，配以先进炉具，热效率比烧散煤高1倍。在各种洁净煤技术中，工业型煤的能量转化率较高，达97.5%，远远大于其它技术。锅炉型煤产品粒度较大，可以保证燃烧时所需的空隙，燃烧效率较高，同时露煤量较少，与燃烧原煤相比，节煤15%~20%。
减少环境污染
锅炉燃用型煤可以大量减少大气污染。与燃烧原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，洁净型煤厂家直销，NO2排放量降低40%左右，烟尘排放减少约60%，强致癌物（Bap）减少50%以上，具有明显的环保效果。型煤在加工过程中加入固硫剂、粘合剂，可以使SO2的排放量减少40%～50%，同时也可以减少固体粉尘的排放量。此外，型煤可使用工业废料和农业废料作粘合剂，变废为宝，减少了三废排放。
改变单一煤种的性能缺陷
型煤的加工制造过程中，通过使用添加剂，将不性能的煤种加以组合掺配，使粘结性指数、着火点、灰分、灰熔点、硫分、固定碳、挥发分以及发热量等指标得到改善，增加了煤的反应活性、易燃性、热稳定性，提高灰熔点，生产出各项指标满足客户要求的优质产品。比如，信阳型煤，通过配煤可将非炼焦煤制成型焦，作为冶金焦的替代品；将烟煤制成无烟化型煤，替代造气无烟块煤，从而扩大煤炭的利用途径。
减少块煤需求
中国工业锅炉、窑炉中的有相当部分属于层燃式，需要燃用块煤；中国化肥工业合成气以及燃料气的生产都需要块煤。发展工业型可以可缓解块煤数量少供不应求的局面，同时为细粒煤的合理、有效利用开辟了技术途径。
型煤作为煤炭的深加工产品，在煤资源的充分利用方面，已显示出它独有的可行性与节能性。从五十年代的碳化煤球与目前广泛利用的腐植酸煤棒、煤球的相比较来看，碳化球制作工艺复杂、成本高，对煤炭利用的热效率低率特别是碳化球对原煤中的固定碳降低，直接影响了其工业价值。
型煤的热稳定性是指煤在高温燃烧和气化过程中保持原来块状而不碎裂成小块性质.造成煤热稳定性不好的因素有很多，煤的热稳定性好坏直接关系到固定床气化燃烧能否正常及带出的粉尘数量.对无烟煤来说热稳定性不好主要是内含结晶水的作用.而对烟煤与褐煤来说主要是挥发分的数量和胶质体质与量的关系.过高的挥发分与结晶水在炉内一定温度下的急剧析出，造成型煤爆裂，而型煤的烘干过程实际上是一种低温干燥的过程，工业环保型煤，能析出一部分挥发分和结晶水，煤表面吸附的游离水分，一般在稍高于100℃，经过足够的时间即可析出，而存于煤矿物中的结晶水，通常要在200℃以上才能析出。
型煤的“三大要素”之一：原料煤用途不同的型煤，其工艺指标要求也不相同，对原料煤的要求也不相同。原料煤是型煤的基础。它的选择对型煤的质量起着重要的作用。原料煤要根据型煤的用途、使用燃具的型号、性能及对其型煤燃烧的指标要求来选择。一般来说，造气型煤的原料煤应选择低硫、低灰、高发热量和挥发分低的煤种，造气型煤体现的主要是经济价值，它是把原不可直接用于造气的低廉的煤粉，制作成型煤来替代价格日益攀升的块煤。从而拓宽了用煤渠道并降低了生产成本。燃料型煤（机电型煤、锅炉型煤、窑炉型煤）则体现的环保价值与改良价值。它的煤种选择除了烟煤外，则可通过配煤技术，改良煤种，以达到更好的燃烧指标，并在制作过程中通过粘结剂、配煤来设法控制硫分与烟尘对大气层的排放，清洁型煤，以达到环保标准。型煤对原料煤质的总要求是低硫、低灰、高发热量，用于造气型煤则还要求原料煤的挥发分不能高，热强度却要高，以保证造气型煤的热稳定性。
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