型煤作为煤炭的深加工产品，在煤资源的充分利用方面，已显示出它独有的可行性与节能性。从五十年代的碳化煤球与目前广泛利用的腐植酸煤棒、煤球的相比较来看，碳化球制作工艺复杂、成本高，对煤炭利用的热效率低率特别是碳化球对原煤中的固定碳降低，直接影响了其工业价值。
型煤的热稳定性是指煤在高温燃烧和气化过程中保持原来块状而不碎裂成小块性质.造成煤热稳定性不好的因素有很多，煤的热稳定性好坏直接关系到固定床气化燃烧能否正常及带出的粉尘数量.对无烟煤来说热稳定性不好主要是内含结晶水的作用.而对烟煤与褐煤来说主要是挥发分的数量和胶质体质与量的关系.过高的挥发分与结晶水在炉内一定温度下的急剧析出，造成型煤爆裂，而型煤的烘干过程实际上是一种低温干燥的过程，能析出一部分挥发分和结晶水，煤表面吸附的游离水分，一般在稍高于100℃，经过足够的时间即可析出，型煤图片，而存于煤矿物中的结晶水，通常要在200℃以上才能析出。
型煤的“三大要素”之一：原料煤用途不同的型煤，其工艺指标要求也不相同，对原料煤的要求也不相同。原料煤是型煤的基础。它的选择对型煤的质量起着重要的作用。原料煤要根据型煤的用途、使用燃具的型号、性能及对其型煤燃烧的指标要求来选择。一般来说，造气型煤的原料煤应选择低硫、低灰、高发热量和挥发分低的煤种，造气型煤体现的主要是经济价值，供应环保型煤，它是把原不可直接用于造气的低廉的煤粉，邯郸型煤，制作成型煤来替代价格日益攀升的块煤。从而拓宽了用煤渠道并降低了生产成本。燃料型煤（机电型煤、锅炉型煤、窑炉型煤）则体现的环保价值与改良价值。它的煤种选择除了烟煤外，则可通过配煤技术，改良煤种，以达到更好的燃烧指标，并在制作过程中通过粘结剂、配煤来设法控制硫分与烟尘对大气层的排放，以达到环保标准。型煤对原料煤质的总要求是低硫、低灰、高发热量，用于造气型煤则还要求原料煤的挥发分不能高，热强度却要高，以保证造气型煤的热稳定性。
面化学原理认为：表面张力小的物质能良好地湿润表面张力大的物质，所以我们可以在型煤粘结剂中加入适量表面活性剂以降低型煤粘结剂的表面张力，以提高对煤粒的湿润能力，为更好地形成机械结合和物理化学结合创造条件，清洁型煤，对于那些疏水性粘结剂（表面张力大），可采取把煤粒干燥，使煤粒的表面张力增大，使其两者更好地接触，根据传质理论，温度及外界压力能促使粘结分子的移动、扩散与渗透，因此，我们在选择粘结剂制作时，要考虑到温度问题.粘结剂与被结合物之间的结合力是机械压力和物理化学结合的综合结果，它们对总粘结度的贡献与被粘材料表面状态有关.对煤粒这种非极性多孔材料机械结合力起决定作用，因此，型煤机械的工艺配置、性能，对型煤的良好制作也是不可忽视的.而合理的工艺，完整的设备配置更能有效地把煤与粘结剂的结合充分地发挥到好，从而制作出符合不同用途的合格型煤.
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