烘窑的调试需要注意以下几个方面：一是拟定烘烤曲线，烘烧曲线要依据不一样类型的窑炉执行具体方法。烘窑的意图是扫除窑体内的水分，调试是到达窑炉在正常出产过程能习惯出产产物的焙烧功能。在烘烤过程中，随时掌握动态与静态的联系。窑炉特别注意的一点就是要在烘调过程中处置掌握动态，随时注重处置方式，若是烘窑准则与温度计划不合理时，将会发生许多麻烦的连锁反应。如窑体开裂、热工失调、窑体漏气，形成窑体密封功能差，窑炉运用时间缩短，窑体布局变形，有时形成部分坍毁，压力、温度无法控制，调理性差等一系列现象会使整条出产线崩溃。二是要具有有一批懂技能、懂办理、懂操作，节能窑炉，能修理的、处置一般事件的人员，出现疑问能及时处理好的技能人员和操作工人，保证窑炉可以正常运转。依据不一样烧结砖的质料拟定出合理的焙烧准则。
隧道窑按使用温度如何分类呢？隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，窑炉设备，广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用。隧道窑按使用温度可分为三类，小型窑炉，具体介绍如下：
1）低温隧道窑－烧成温度约1000℃，主要用于焙烧滑板砖和其它一些有特殊工艺要求的制品。
2）中温隧道窑：烧成温度1300℃～1650℃，主要用于烧成普通碱性砖、粘土砖、高铝砖、滑板砖、水口砖、硅砖等制品。
3）高温隧道窑：烧成温度大于1700℃，信阳窑炉，一般介于1800℃～1900℃，主要用于烧成中档镁砖、高纯镁砖、直接结合镁铬砖、镁铝质及刚玉质等制品。
隧道窑在生产过程中有很多余热可被利用。尤其是全煤矸石做原料生产烧结砖时。余热利用目前较为普遍的用法有：
①干燥砖坯使用；
②窑顶设置水箱或当锅炉使用；
③北方地区抽出供暖使用；
④有的还设置余热发电。
总而言之，余热利用的前景广阔，需我们共同挖掘、充分利用好余热。
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