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提高各粒级煤泥分选效果的措施都有哪些?

在浮游选煤的工艺中,煤泥洁净加工,提高粗、中粒级的浮选速度(即提高其精煤的可燃体回收率),改善细粒级和细泥的选择性(即提高其浮选完善指标),消除高灰分泥质影响,是带有方向性的任务。

(1)对于粗、中粒级

提高粗、中粒级的精煤可燃体回收率,实质上就是减少它们在尾煤的损失。可采取以下措施。

①改善浮选机的充气质量,形成的气泡直径要小,能均匀地分布在煤浆中,尤其是要充分利用微泡析出强化浮选的机理,福建煤泥,有效产生气絮团和群泡形式的泡沫,实现大程度的矿化。

②在研制和开发新型浮选机时,既要考虑到在搅拌混合区能使粗颗粒处于悬浮状态、浮选剂和气泡充分分散的水力学特征,又要使气泡在升浮区流态稳定,保证矿化气泡徐徐平稳上升,尽量避免低灰分煤粒从气泡上脱落下来。

③采用浮选剂乳化或气溶胶添加方式,使粗、中粒级煤能与捕收剂充分接触,在其表面形成合适的油膜。



煤的密度组成对浮选的影响

通常煤泥中密度越低的部分灰分越低。可浮性越好,所以我国传统上根据煤泥的小浮沉试验来判断煤泥的可浮性及浮选效果。煤阶越低的煤可浮性受相对密度影响越明显。密度增高对可浮性的影响不仅仅是质量偏大造成的结果,煤泥厂家,更主要是由于表面疏水性降低所致,至于相对密度增高可能是由于:①煤基元灰分高;②煤一矿物质连生体存在;③煤的显微组分不同。但必须注意,由于煤的品种和产地不同,同一密度级其基元灰分可能不同,可浮性也就不同。当中间级密度高时,较难以同时得到低灰精煤和高灰尾煤。




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