煤泥的综合利用
炼焦煤选煤厂的浮选尾煤 这类煤泥性质与洗选矸石或中煤类似。因煤质不同，浮选煤泥的品质有较大差别，如淮南的气煤，大量出售优质煤泥，浮选工艺的抽出率只有30％～40％，这种煤泥灰分比较低，煤质与洗中煤比较接近；平顶山的煤是肥煤或1／3焦．浮选精煤的抽出率可达70％～80％，浮选尾煤的灰分就较高，煤质与洗选矸石接近。根据煤泥回收工艺的不同，煤泥的物理性质差别较大。
煤泥加工成型煤后再使用，无疑是合理的。这是凶为成型后的煤泥可以满足燃烧炉对燃料的质量要求，比如有些煤泥从煤种上来讲是很适合于造气的，但造气用煤必须是块煤，海南煤泥，所以只能先将煤泥做成型煤后才能使用。另外，一般的层燃锅炉是不能燃用煤泥的，必须制成型煤后才能正常使用。煤泥一般都是含水量高、灰分也较高的劣质能源，如果不进行适当的脱水处理，设法提高它的发热量，是很难有效利用的。煤泥成型的主要任务就是依据不同用途的需要，优质煤泥哪里卖，对煤泥的性质进行改造，克服其存在的缺陷，将煤泥这种劣质、低效、非清洁的原料转变成优质的工业原料或高效、清洁的能源。
煤泥是由微细粒煤、粉化矸石和水组成的黏稠物，具有粒度细、微粒含量多、水分和灰分含量较高、热值低、黏结性较强、内聚力大的特点，正是这些特点使煤泥的利用受到限制。对煤泥水分的控制，在采用了先进的加压过滤机技术手段后，仍难达到运输和使用的要求。而且，随着我厂生产能力大幅增长，年产煤泥量已突破50万t，这样大量的煤泥一旦控制不力，不但造成资源浪费，还会产生对环境的二次污染，因此在矿区内就地利用或加工成能运输的产品是必须要解决的课题，是选煤厂的社会责任，也是提高经济效益的需要，更是节约能源的一个重要内容。
煤泥悬浮液密度的测量与控制
由于煤泥分选悬浮液的来料为精煤弧形筛下分流箱分流的合格介质和精煤脱介筛下的稀介质，经过混合后的煤泥悬浮液的密度相对主选系统来说具有更大的不确定性，原煤中
的煤泥量、分流量、精煤脱介筛的喷水量对煤泥悬浮液的密度都会有影响。而且，密度有时可能高、有时可能低。对于“多功能重介质煤泥旋流器”，煤泥悬浮液的密度采用低密度实现不同密度分选。如果密度高了，可以通过补加循环水；如果密度低了，通过分流“浓介”来实现。
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