煤泥灰的再利用
无论是煤泥直接燃烧发电，优质煤泥，还是制型煤或水煤浆，煤泥批发，其最终利用方式均是燃烧。燃烧就会产生固体废弃物（煤泥灰），这些废弃物的再利用也是目前煤泥综合利用的关键问题。煤泥发电主要采用流化床技术，燃烧温度在８５０～９５０℃，在该温度条件下，煤泥中的矿物经过高温相变形成非品质的固态物质，但没有经过液相反应，也不能形成莫来石，最终呈现各种不规则状。此外，煤泥电厂锅炉的容量偏小，往往燃烧不完全，使煤泥灰的烧失量相对于燃煤电厂的常规粉煤灰要大，其活性组分相对减少，对其利用有一定的影响。
煤泥的综合利用
炼焦煤选煤厂的浮选尾煤 这类煤泥性质与洗选矸石或中煤类似。因煤质不同，浮选煤泥的品质有较大差别，如淮南的气煤，浮选工艺的抽出率只有30％～40％，这种煤泥灰分比较低，煤质与洗中煤比较接近；平顶山的煤是肥煤或1／3焦．浮选精煤的抽出率可达70％～80％，浮选尾煤的灰分就较高，煤质与洗选矸石接近。根据煤泥回收工艺的不同，煤泥的物理性质差别较大。
煤泥加工成型煤后再使用，无疑是合理的。这是凶为成型后的煤泥可以满足燃烧炉对燃料的质量要求，比如有些煤泥从煤种上来讲是很适合于造气的，优质煤泥采购，但造气用煤必须是块煤，所以只能先将煤泥做成型煤后才能使用。另外，一般的层燃锅炉是不能燃用煤泥的，必须制成型煤后才能正常使用。煤泥一般都是含水量高、灰分也较高的劣质能源，如果不进行适当的脱水处理，设法提高它的发热量，是很难有效利用的。煤泥成型的主要任务就是依据不同用途的需要，对煤泥的性质进行改造，克服其存在的缺陷，将煤泥这种劣质、低效、非清洁的原料转变成优质的工业原料或高效、清洁的能源。
煤泥是由微细粒煤、粉化矸石和水组成的黏稠物，具有粒度细、微粒含量多、水分和灰分含量较高、热值低、黏结性较强、内聚力大的特点，正是这些特点使煤泥的利用受到限制。对煤泥水分的控制，在采用了先进的加压过滤机技术手段后，仍难达到运输和使用的要求。而且，随着我厂生产能力大幅增长，年产煤泥量已突破50万t，这样大量的煤泥一旦控制不力，衡水煤泥，不但造成资源浪费，还会产生对环境的二次污染，因此在矿区内就地利用或加工成能运输的产品是必须要解决的课题，是选煤厂的社会责任，也是提高经济效益的需要，更是节约能源的一个重要内容。
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