锥齿轮是圆锥齿轮的简称，它用来实现两相交轴之间的传动，两轴交角S称为轴角，其值可根据传动需要确定，一般多采用90°。锥齿轮的轮齿排列在截圆锥体上，轮齿由齿轮的大端到小端逐渐收缩变小，如下图所示。由于这一特点，锥齿轮加工，对应于圆柱齿轮中的各有关'圆柱'在锥齿轮中就变成了'圆锥'，如分度锥、节锥、基锥、齿顶锥等。锥齿轮的轮齿有直齿、斜齿和曲线齿等形式。直齿和斜齿锥齿轮设计、制造及安装均较简单，但噪声较大，用于低速传动（＜5m/s）；曲线齿锥齿轮具有传动平稳、噪声小及承载能力大等特点，安徽锥齿轮，用于高速重载的场合。
齿轮润滑有这几个特点：
1 跟滑动轴承相比，螺旋锥齿轮加工，多数齿轮的齿廓曲率半径小，锥齿轮结构，一般为几十毫米，因此形成油契的条件差。
2 齿轮的接触应力非常高，一些重载机械如水泥磨机、卷扬机、起重机和轧钢机减速器齿轮齿面接触应力可达400-1000MPa。
3 齿面间同时有滚动和滑动，而且滑动的方向和速度急剧变化。其中很大一部分齿轮，它们的滑动速度与节线速度的比值大于0.3。
4 润滑是断续性的，每次啮合都需重新建立油膜，并且形成油膜的条件较差。
5 齿轮的材料、热处理、机械加工、装配等条件，对润滑状态也有所影响，尤其是齿面形貌和表面粗糙度对其润滑状态影响最为明显。
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