压榨后的滤渣含水量（滤渣晒干后质量/滤渣晒干前质量）：75~80%；尾菜脱水率（压出的菜汁重量/原料尾菜质量）：≧75%;滤渣回收率（原料尾菜固形物的回收率）：≧80%;
尾菜进入螺旋压榨机不能有塑料包装袋、石块、木块、铁件等杂物），因尾菜经过初级破碎后成半流态，物料较为粘滑，因此，直接运用特制螺旋压榨机，该机器从挤压后尾菜渣的含水率，以及废渣回收率都可以达到客户的满意，即;收集尾菜，不使尾菜浪费，而且，尾菜干度利于储存。
螺旋压榨机的弊端及应注意的事项：
1、螺旋压榨机针对水果蔬菜进行榨汁脱水时，由于筛桶的筛网缝隙的局限性，压榨后的汁液中会有少量残留物，液体会出现浑浊现象。例如苹果、梨这些多汁水果的榨汁，筛网间隙即使编制到较小的0.2m，菜市场垃圾脱水机，还是不能够完全做到的固液分离，中药渣脱水机，果汁中会有一些浑浊，不能达到清澈可见的效果。
2、螺旋压榨机针对生活垃圾餐厨垃圾、医疗垃圾这些成分较杂的物料压榨时，铁屑铁片、锋利坚硬的物体不可进入机体，防止机器内部受损，影响正常运作。
3、物料脱水率的高低和天气气候、物料存放时间长短、物料品种、物料状态等因素都有着一定联系。例如：新鲜果蔬和存放一段时间后的果蔬出汁率就不同；北方的水果和南方的水果出汁率也不相同；雨季和旱季气候的不同，物料的脱水率也不同；破碎后的物料就比直接压榨的物料脱水率要高......等等。
4、小型螺旋压榨机由于没有液压系统，需要手动开关迫门，机器工作时，不能离开工作人员。
5、机器超过24小时不开机时，要将机体内残渣全部清理干净（建议使用水枪），防止内部堵塞，脱水机，影响下一次正常使用。
6、传动系统和传动部位，轴承等定期加注润滑油或润滑脂保养。
7、工作时，应注意液压系统油温升不能超过60℃，传动系统中各轴承温升不得超过室温40℃。
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