压榨机主要有压榨装置，传动装置，进料装置，电机，脱水机，出料装置，机座组成。主要装置是压榨装置中的螺旋杆机构：锥度空心轴，螺旋叶片。驱动装置三相异步电动机，用联轴器将电机与螺旋轴相连。原理：待加工材料从送料口送入后被螺旋叶片挤压，绞碎，并随着螺杆向前输送，由出料口送出。联轴器的选用考虑榨汁机的工作环境和工作情况，主要是旋转轴有轴向位移。可移式联铀器允许两轴有一定的安装误差，它对两轴间的偏移有一定的补偿能力。
联轴器由两个半联轴器与十字滑块组成。十字滑块两侧互相垂直的凸携分别与两个十两联轴器的凹槽组成移动副。双锥混合机联轴器工作时，十字滑块随两轴转动，同时又相对于两轴移动以补偿两轴的径向位移。这种联轴器允许的径向偏量较大。允许有不大的角度位移和轴向位移。由于十字滑块偏心回转会产生离心力， 不用于高速场合。为了减少十字滑块相对移动时的磨损及提高传动效率，需要定期进行润滑。 螺旋轴的设计材料的选取螺旋杆是螺旋榨汁机的主要工作部件，采用不锈钢材料铸造后精加工制成 。
双螺旋压榨机为双螺旋，中草药脱水机，压榨螺旋与输送螺旋安装旋向相反，适合含植物纤维比较多的物料，如普通葡萄、中药渣、甘蔗、纸浆、沙棘果以及含植物纤维较多的各类水果、蔬菜、植物叶片等。适用压榨破碎后的新鲜葡萄及经果汁分离后的皮渣或发酵后的葡萄皮渣、沙棘果、生姜、菠菜等含一定纤维的水果和蔬菜提汁。压榨机工作中对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸或弹簧控制，调节油压或弹簧压力可改变对物料的施压效果，萃取渣脱水机，调整出汁率，其效果因物料不同会有一定差别。与物料接触部分采用不锈钢制造。该机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩以及电器系统组成。压榨螺旋与主轴一起旋转，物料输送螺套在主轴上与压榨螺旋做反向旋转。液压系统由柱塞式油泵提供压力油，通过压力可调式溢流阀控制液压的高低，两个油缸固定于尾部支撑座，厨余垃圾脱水机，通过活塞杆伸出控制物料出口的大小，排渣的干湿可根据要求随时控制。
但是双螺旋有个缺点，那就是遇到光滑物料，容易导致返料现象，也就是不进料，尾部出渣地方有压榨层，在压榨结束后容易残留，卫生状况不是太好，同时双螺旋压榨机属于憋筛网压榨机，对筛网磨损比较厉害。为此我公司开发了第三代全天候压榨机：ZTZY型螺旋逐级挤压分离机，可以用“一机榨天下”来形容，适合任何物料的压榨机，不会有返料现象，不会憋筛网，压榨结束，没有残留，卫生状况非常好，是您果蔬加工、固液分离的不二之选，详细视频请参考我公司官网介绍。
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