近几年，高度为1.2m~1.4m、宽度为4.6m、6.9m的隧道窑在砖瓦企业得到广泛应用，取得了较好的效果，隧道炉建造，窑内温度分布均匀。烧成速度快，烧成制品的质量均匀、稳定：这些窑有一个共同的特点是“高宽比”较原来的隧道窑要小很多，仅为老式隧道窑高宽比的1/3~1/5。研究表明。隧道窑的高宽比越小，窑内温度分布越均匀，上下温差越小，越有利于产品的烧成。一般情况下，要求烧成砖隧道窑的高宽比不能大于0.5。而且高宽比越小越好。
各阶段的升温速度
低温阶段（室温~300℃）：此阶段实际上是干燥的延续，旋转隧道炉，升温速度主要取决于入窑坯体的含水率、规格、形状、厚度等，当坯体入窑水分高或孔洞率小而尺寸较厚时，需要缓慢升温，升温过快会引起坯体内部水蒸汽压力的增高而发生开裂。
氧化分解阶段（300℃~950℃）：此阶段主要是排除结晶水和发生分解氧化反应，北京隧道炉，可以快速升温，但是573℃时，α-石英与β-石英发生晶型转变，此阶段需要平缓升温。
高温阶段（950℃~烧成温度）：此阶段的升温速率取决于窑体的大小、窑内的温差、坯体的码放密度，以及坯体的烧成温度范围和烧成收缩，当窑内温差大、码窑密度高时，升温速度慢。
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