闭塞锻造直齿锥齿轮的锻造工步仅有制坯和成形两步，汽车齿轮钢，工艺流程短，成形精度高。
闭塞冷锻成形的齿形精度可满足一般汽车的使用要求。
对精度有较高要求时，汽车齿轮加工工艺，在齿轮闭塞成形后进行等温退火，再在精密成形模具作一次冷精整，汽车齿轮原理，可稳定地获得7级的齿形精度。
由于冷精整变形量小，并为了提高齿面质量，齿坯精整前用少量稀油喷雾漓滑，无须作磷、皂化处理。
由于齿坯进行了等温退火，后续渗碳淬火时齿形变形量较小面且规律性好，因此可根据淬火变形规律对锻造齿形进行修正，最终使热处理后精度不下降。
齿轮的材料影响：
齿轮被广泛应用到各种机械设备上，齿轮加工材料很重要，这影响着齿轮的质量好坏，那么齿轮材料影响切削力的变化是什么呢。
被加工齿轮的材料不同，所产生的切削抗力也就不同，汽车齿轮，齿轮材料越硬，强度越高时，切削力也越大，在切削不锈钢或高级合金钢时，比切削普通碳钢困难的多，切削硬钢比切削青铜材料时，切削力大约大4-5倍，切削脆性材料时，可根据它的硬度来决定其切削力大小。
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