吊钩组：
吊钩组是起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。
吊钩按形状分为单钩和双钩；按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩。
单钩制造简单、使用方便，起重机联轴器规格，但受力情况不好，大多用在起重量为80吨以下的工作场合；起重量大时常采用受力对称的双钩。叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏，生产起重机联轴器，安全性较好，但自重较大，大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。吊钩在作业过程中常受冲击，须采用韧性好的优质碳素钢制造。
吊钩分类极广，一般包括：卸扣、吊环、 圆环 、梨形环、 长吊环、 组合吊环、 S钩、鼻吊钩、 美式吊钩 羊角吊钩 、眼形滑钩 、带保险卡吊环螺钉 、链条卸扣、 具有独特、新颖、质优、安全的特点，适用于工厂、矿山、石油、化工及船舶码头等。确保安全，质量安全系数，静载荷达到3倍。起重量从5吨～150吨。
联轴器主要用来连接同轴线或基本平行的两根转轴，传递扭矩。在起重机上把电动机的转矩通过减速器和联轴器传递到低转速轴以完成载荷升降，大、小车运行等工作。起重机上多用齿轮联轴器，弹性柱销联轴器不常用。因安装精度，地脚螺栓松动及桥梁变形、润滑不良等原因使齿磨损，因此应对联轴器进行经常的检查。
齿式联轴器是有齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。
外齿分为直齿和鼓形齿两种。齿式联轴器可允许较大的角位移（相对刚性齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。
齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需要良好的润滑和密封的状态。齿式联轴器的径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动。由于齿式联轴器角向补偿较大，被广泛选用。
齿式联轴器形式有：CL型和CLZ型内齿圈较宽，能补偿较大的轴线偏移，适用于连接水平两同轴线轴系传动。
对于机械配件而言，工作中生锈什么的是最危险的，是会影响工作和造成损害的。那么，给它们做好润滑护理就显得格外重要了。
下面，让我们来学习一下起重机配件的润滑护理方式：
在起重机的工作中，起重机联轴器，各个起重机配件的配合很重要。
由于起重机工作对象一般是自重较大的物体，因此，起重配件间的磨擦就变得很大。
磨擦是不可避免的，我们能做的就是减少起重配件磨损产生大量的摩擦热，好的方法就是润滑剂的使用，给起重机润滑的主要作用是控制摩擦、减少磨损、 降低设备温度、防止机件锈蚀、形成密封等。
同时，为了保证润滑质量，需要遵循一定的润滑原则。
由于工作条件的不同，起重机配件的润滑均需要按其说明书的规定进行周期颐养和定期检查，并使用合格的油脂对其进行润滑，才干使机器正常运转。
克服早期磨损，这些作用相互依存、相互影响着，假如不能有效地控制摩擦，而引起机件高温，从而破坏摩擦面润滑和润滑材料。
如使用不合格的代用品，会导致机械设备事故，直接损坏起重机配件，影响平安生产。
由此不难看出，起重机联轴器，润滑在起重设备的维护与保养中起着很重要的作用，而润滑材料的选择与使用，又直接影响润滑效果。
其润滑点的要求亦一样，对于各种类型的起重机配件和不同部位的润滑点，凡是有轴、孔配合的部位和有相对运动摩擦面的机械部位都要进行定期润滑，各种形式的起重机配件都是采用的这种方式。