膜片联轴器安装要求
1、 检测两轴端之间的距离：首先应将主、从动机器转子置于运转位置，注意两机器的轴向窜动，应使其靠向工作时的位置，然后检测膜片联轴器两轴端之间的距离，并调至安装总图上规定的位置。 2、启封、清洗全套联轴器的零组件。 3、膜片联轴器安装盘的安装：安装盘的内孔与轴颈的配合一般设计为“过渡配合”或“过盈配合”，起重机用齿式联轴器，因此安装前应仔细检查安装盘内孔和轴的外径，保证表面清洁、无毛刺。 4、对平直轴：将键放入膜片联轴器轴上的键槽中、键端不应凸出或凹入轴端，以齐平为好。将安装盘放在油槽中加热，温度为120～150℃，加热保温后，LLB型无骨架轮胎式联轴器，根据联轴器安装图并注意按位置标记迅速装于轴上要求的位置、安装盘与轴端一般应齐平。加热时不允许局部加热，以免变形。 5、对于锥形轴：按平直轴装键同样要求将键装在轴上、然后将安装盘装于轴上，并用手推紧，再用螺母紧固，使安装盘轴向移动至其固定位置。 6、膜片联轴器安装盘的找正：为了确保安装盘的正确安装，专业生产齿式联轴器，可利用百分表检测安装盘的外圆及端面，外圆和端面的跳动均不应大于0.05mm可利用百分表检测安装盘的外圆及端面，外圆和端面的跳动均不应大于0.05mm，对外圆直径大于250mm或对锥孔配合的安装盘，端面跳动在极限情况下允许为0.08mm。 7、检测两安装盘之间的距离：首先应将主、从动机器转子置于运转位置，然后测取两安装盘之间的距离F，并使F尺寸符合安装总图上的尺寸，误差控制在0～0.4mm的范围内。若要采用轴向预补偿，则要根据所需的轴向预补偿数值来调整两安装盘之间的距离。
联轴器气孔砂眼补救程序
1、当超载或机械故障而导致所需扭矩超过设定值时，它以打滑形式限制传动系统所传动的扭力，当过载情形消失后自行恢复联结。这样就防止了机械损坏，避免了昂贵的停机损失。扭力限制器采用弹簧负荷式摩擦表面，起重机齿式联轴器价格，以螺帽或螺栓调整弹簧力，齿式联轴器，预设其滑动扭矩。
2、扭矩限制器采用弹簧负荷式摩擦表面。以螺帽或螺栓调整弹簧力。预设其滑动扭矩。
3、扭矩限制器可以链轮、齿轮、皮带轮或法兰盘作为中心构件。摩擦片为不含石棉并防锈的干式摩擦片，可用于防爆场合，且耐磨性能良好，寿命长。中间滑动套无需润滑。柏KR扭矩限制器不同于剪销式机械一次使用就须作废，而可以重复使用。不进行喷漆处理的表面的工件（如工件只进行渚黑处理），应该马上找电焊工进行补焊 外协件在加工过程中发现砂眼的，应当打电话给张卫国问处理的方法，决定是否精车，如果不宜精车的，应该留出加工量，补焊以后精车。外协件检验员发现砂眼后应该在头一时间进行补救，检验员没有发现被下一环节负责人发现的，罚检验员二十元，其它程序同上一条。
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