煤泥水煤浆技术是在高浓度水煤浆基础上发展起来的煤泥浆燃烧应用技术。它利用煤泥经简易调浆，就地就近用于工业锅炉及其它热工设备燃烧，是以煤泥代煤、代油的一项煤泥综合利用技术。 煤泥浆一般对质量没有严格要求，只要能满足实际燃烧需要即可。
近几年国内在煤泥制浆及燃烧技术方面取得了一定的进展，煤泥，开发研制出剪切搅拌制浆工艺和旋流诱导燃烧技术、流化－悬浮低污染燃烧技术等。
煤的密度组成对浮选的影响
通常煤泥中密度越低的部分灰分越低。可浮性越好，所以我国传统上根据煤泥的小浮沉试验来判断煤泥的可浮性及浮选效果。煤阶越低的煤可浮性受相对密度影响越明显。密度增高对可浮性的影响不仅仅是质量偏大造成的结果，更主要是由于表面疏水性降低所致，至于相对密度增高可能是由于：①煤基元灰分高；②煤一矿物质连生体存在；③煤的显微组分不同。但必须注意，由于煤的品种和产地不同，同一密度级其基元灰分可能不同，可浮性也就不同。当中间级密度高时，较难以同时得到低灰精煤和高灰尾煤。
煤的显微组分对浮选的影响
煤颗粒表面显微组分对可浮性影响显著，通常镜质组分含量越高，优质煤泥价格，煤的可浮性越好；而丝质体和壳质体可浮性差，这两种组分含量高时煤的可浮性差。
煤的变质程度对浮选的影响
不同煤阶或煤种表面疏水性的变化很难定量解释，目前比较权威和公认的是以煤的工业分析和元素分析的数据为基础的经验式，称为表面成分理论或假说，其要点是认为煤这种不均匀物质由可浮的和不可浮的两组化学成分构成，因此煤的自然可浮性由这两部分的比例决定，煤表面可浮的成分占优势时，其可浮性变好，反之则变坏。可浮性成分具有疏水性，非可浮性成分具有亲水性。按此经验公式计算的可浮性和接触角基本为线性关系。
煤泥二次开发利用是中国矿业大学博士生导师王祖讷教授的研究成果，是一项大胆的技术创新尝试。它的内涵是将选煤厂的浮选尾煤经过超细粉碎，使煤基质和无机矿物充分解离，利用絮团技术和泡沫浮选的方法，煤泥洁净加工，选出低灰分精煤产品。这项成果是在深入研究了浮选尾煤特性的基础上取得的。这项技术创新成果如果能在工业试验中取得相应的社会经济效益将是选煤厂对我国节能方面的一个贡献。
煤泥加工成型煤后再使用，无疑是合理的。这是凶为成型后的煤泥可以满足燃烧炉对燃
料的质量要求，比如有些煤泥从煤种上来讲是很适合于造气的，但造气用煤必须是块煤，所以只能先将煤泥做成型煤后才能使用。另外，一般的层燃锅炉是不能燃用煤泥的，必须制成型煤后才能正常使用。煤泥一般都是含水量高、灰分也较高的劣质能源，如果不进行适当的脱水处理，设法提高它的发热量，是很难有效利用的。煤泥成型的主要任务就是依据不同用途的需要，对煤泥的性质进行改造，克服其存在的缺陷，将煤泥这种劣质、低效、非清洁的原料转变成优质的工业原料或清洁的能源。
煤泥是怎么制成的?是先从选煤经过皮带运输到洗煤经过水洗、筛选等步骤那些洗煤的水及杂质通过管道运输到浮选经过滤真空等到达皮带形成煤泥
在就是洗煤的水通过管道到达一个池子里长期沉淀就形成煤泥。
先把煤和土和成煤泥，和得恰到好处，把圆筒状、里面焊有多根钢筋棍儿的铁壳子制煤机往煤泥上使劲一扣，将煤泥扣满，然后拎到一个平整的空场子上，双手的大拇指像摁注射的似地摁下煤机底部一个可上下活动的圆形铁片，一块布满窟窿眼儿的的蜂窝煤才能脱出来。
不同煤阶或煤种表面疏水性的变化很难定量解释，目前比较权威和公认的是以煤的工业分析和元素分析的数据为基础的经验式，称为表面成分理论或假说，其要点是认为煤这种不均匀物质由可浮的和不可浮的两组化学成分构成，因此煤的自然可浮性由这两部分的比例决定，煤表面可浮的成分占优势时，其可浮性变好，反之则变坏。可浮性成分具有疏水性，非可浮性成分具有亲水性。按此经验公式计算的可浮性和接触角基本为线性关系。
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