振动电机频繁跳闸的原因分析及解决办法
振动电机的基本操作大家都耳熟能详，振动电机安装，但在操作过程当中还有很多小的细节需要我们注意，特别是振动电机经常性的跳闸，经过我们技术人员多年的细心总结，现在向大家介绍几点来避免跳闸现象的发生。震动电机频繁跳闸的几种原因如下，仅供客户参考：
1、振动电机空气开关，过电流保护器容量不符或老化，更换一下开关就可以了。
2、振动电机的出线电缆破皮，振动电机厂，这个大多是时间久了磨损造成的，可以用胶布缠好。
3、轴承损坏或者缺油卡涩，产生过负荷跳闸。这时就需要及时更换轴承了。
5、振动电机的磁回路性能下降，造成电流过大。
以上几个原因是较常见的，处理起来也相对简单，只要对照相应的原因，采取相对应的方法用户自己就可以解决，如果不是以上几种情况引起的振动电机跳闸的话，请及时跟我们联系。
选用振动电机需要考虑的几个因素：
1、满足生产需要的同时留有一定余量。也就是说电机功率的大小除了要满足用户使用要求，还能够在用户扩大产量时也能够适应加大激振力的调节要求。其功率不是越大越好，功率过大则机体容易出现故障，功率过小则产量不合用户要求。
2、激振力的调整以满足生产需要即可，同样有一定调整空间，尤其是对于一些大型的振动筛上电机的调整极为重要。 振动电机作为振动筛的震动源，应具有设计合理、结构简单、激振效率高、节能、调节方便等特点，其性能的发挥与机型的工作频率、zui大激振力、功率等方面有直接影响，大连振动电机，以最为常见的直线筛为例，要求物料颗粒在筛面上跳动，小于筛孔的物料才能迅速透筛，优质振动电机，物料颗粒在筛面上运动应接近于一个临界跳动，根据公式计算而得出振动电机的转速要求，进而选择出电机的级数，如2极电机、4极电机或者6极电机等。 电机激振力的计算要根据振幅的公式得出zui大激振力大小，结合筛面上物料的质量等相关参数选出zui大的激振力必须在所选择的振动电机的合成激振力的范围内，才能有效发挥振动筛的性能，满足用户不同处理量时激振力的调求。
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