旋转隧道窑优势
用工少，人力成本低。整条循环焙烧窑炉生产线用工约30-40人，人工码坯的动作简单而不费力，搬取后转身90－150°码放，码坯输送带可随码垛工作面的推移而移动。
从维护费用来说，因炉型简单，旋转隧道窑维修量很少，而传统隧道窑的窑车长期受高温影响极易变形经常需要修缮或更换，绍兴窑炉，也是一笔可观的费用。实践证明循环焙烧窑炉是一种区别于传统窑炉的新型窑型，旋转隧道窑具有砖的烧成质量好、节能、高产、投资省、维护方便等优点，是砖瓦企业向现代化集约化生产的zui佳解决方案。
操作规程：
1、掌握熟悉焙烧道、烘房的通风结构与性能。
3、定期对各台风机、减速器链条补充润滑油并定期对各用电线路进行检查维修。
4、操作过程中发现螺丝松动、钢板断裂、链条脱落等现象时立即安排人员进行处理。
5、窑车行进前10分钟应将窑车周边的障碍物、占道人员全部疏散清除；烘房两边沙槽的倒坯全部清理，打开铃声行走。
6、沙槽内沙子高低要适当，旋转窑炉，不能过多否则会堵塞窑车前行，不能过少否则会造成漏气影响焙烧温度不够。
7、检查装窑质量、生坯质量；进坯前检查清理码坯大行内的倒砖、倾斜砖、掉砖。
8、窑车启动须将风机变频率用量调到10HZ左右并开启风闸门，启动窑车开关。
9、窑车行走完后，炉窑砌筑工程，检查窑车周围，开关有无跳开；检查皮带、链条有无脱落；检查车轮、减速器有无异常；检查沙槽有无漏气现象。
10、检查窑边底砖有无凸出或断裂，发现异常情况及时向领导。
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