主要结构说明；
旋转式隧道窑体由钢结构、炉衬、闸门（阀）、传动、循环风机、自动控制、密封机构等组成。
1)钢结构：钢板及各种型钢焊接而成，主要用于承受炉顶、炉衬、管道、风机的重量，并保证炉体的稳定性和严密性。
2)炉衬：窑体内表面喷一层聚合物，形成隔热层和煤气防腐层；焙烧部分炉墙用硅酸铝耐火纤维模块固定在框体结构上。表面喷高温固化剂，自动化窑炉，增大衬体表面的强度及耐冲刷性能，炉窑砌筑，提高窑炉的热效率。
3) 传动：为自行走式，采用电动减速驱动，行走速度约1.5m/min。
4) 循环系统：采用特制大风量高温轴流式风机构成炉气循环系统，分配干燥、预热、焙烧、冷却用风。
5) 密封机构：采用砂封。
由于环境保护的需要，现代陶瓷窑炉在选择燃料方面应着重考虑用清洁燃料。
清洁燃料包括：柴油、煤油、天然气、液化石油气。焦炉煤气、水煤气及发生炉冷煤气。
A、柴油用作清洁燃料其优点是：运输及贮存比较简便，节能窑炉，设备投资少，合肥窑炉，热值高而稳定，粘度较小，较易雾化，发热温度高达2080~2100℃。
缺点是：价格高，凝点较高的柴油在较冷的环境中使用时需要加热。在选用柴油时应注意其含硫量，如含硫量过高，将会影响陶瓷产品品质并腐蚀设备及管道、污染环境。
B、煤油用作清洁燃料其优点是：低位热值比轻柴油稍高约42.8~43.5MJ/kg。它是清洁燃料中的上品，不凝固，粘度比轻柴油更小，更易雾化。
缺点是：闪点不低于40℃，否则使用不安全，另外价格太高。
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