导热油的主要性能
残碳导热油中形成残碳的主要物质是胶质、沥青及多环芳香烃等，导热油厂家，它们在空气不足的条件下受强热作用易分解、缩合而成残碳。残碳的大小可大致判定导热油在高温使用中的结焦倾向。当残碳值过大时，设备中可能会沉积大量胶质、碳渣，承德导热油，致使设备堵塞，无法维持工业生产所需的温度，有时还会在管道中产生大的温度差或压力差，特别在炉管中，当炉管壁上结有很厚残碳后，阻碍传热，增大油膜温度，严重时会导致事故的发生，残碳指标是衡量导热油性能的四大重要指标之一。
防止导热油裂解
导热油发生变质的原因，主要是导热油高温裂解及导热油的氧化。
要确保热稳定性，避免高温裂解，导热油价格，下列几方面至关重要：
1)导热油生产单位要研制生产稳定性好的导热油。
2)导热油在炉管中的流速必须处于淌流状态。
导热油在炉管中是边流动边吸热的过程，应符合热力学的相似原理——即流体处于流动条件下，如果该流体处于紊流状态，无论该液体(流体)是水或其他液体(如油)，管壁向该液体的放热是相等的。
紊流越强烈，边界层越薄、热阻越小、热效率越高。严格控制导热油在炉管中的流速或流量对有效地维护炉管寿命是极重要的。
3)加热炉进、出口温差要适当
导热油通过炉管向加热炉吸热，其吸热量应等于加热炉出力
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