按喷射机结构型式可分为缸罐式、螺旋式和转子式三种
缸罐式:缸罐式喷射机坚固耐用。但机体过重，上、下钟形阀的启闭需手工繁重操作，劳动强度大，矿用混凝土喷射机，且易造成堵管，故已逐步淘汰。
螺旋式:螺旋式喷射机结构简单、体积小、质量小、机动性能好。但输送距离超过30m时容易返风，生产率低且不稳定，只适用于小型巷道的喷射支护。
转子式:转子式喷射机具有生产能力大、输送距离远、出料连续稳定、上料高度低、操作方便，适合机械化配套作业等优点，并可用于干喷、半湿喷和湿喷等多种喷射方式，是一种广泛应用的机型。
安全技术
转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。
停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。
作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。
喷浆机使用结束后的清理方法如下：
1、喷浆机在每次工作结束后，必须要清洗所有的管路及泵的料斗和活塞缸。
2、将泵的料斗下门打开，清洗斗内的混凝土，关闭下门，加满水，将清洗球塞入管内打水，湿式混凝土喷射机，直到清洗球及清洁水流出为止。
3、卸下所有管路，用水冲洗直到干净为止。
4、平常需加工一个与喷头一样大小丝扣的端帽，上在前段当堵头，拆开连接弯头，打开风源，使管路内的混凝土从前端用压风喷出，向管内加水，也可用速凝剂泵泵水加入，再加入清洁球，开封，反复冲洗。
5、打开混凝土喷浆机放料下门，用水冲洗，启动反泵开关，用水冲洗出料口。
混凝土湿喷机目前的主导机型是转子式混凝土，它具有出料均匀，结构紧凑，作业粉尘浓度低，回弹少，喷射混凝土强度高等优点，广泛的应用于矿山锚喷支护，隧道工程，煤矿，建筑工地等领域。
多功能喷涂机适合室内外墙喷涂、水泥砂浆灌浆、桥梁灌浆及防水表面喷涂、防火喷涂、保温材料喷涂、天花顶喷涂、墙壁喷涂、涂料喷涂、园林喷涂、浮雕效果涂料喷涂、工艺品喷涂、假山喷涂、吸音材料喷涂、防水堵漏、防水补漏、对于在桥梁、水坝、山坡、地下室、隧道、房屋厂厦施工轻巧方便;另有:高压灌注机. 喷涂机可适应喷涂的材料有：腻子粉、涂料、水泥砂浆、干粉砂浆、保温砂浆、防水材料、防火材料、隔热材料、吸音材料等水溶性材料。
喷浆机在我喷浆的时候，我们是把搅拌好的浆料由配料搅拌机卸入喷浆机料斗中的，由拨料器拨动注入喷浆机的直通料腔中，随转子旋流到出料口处，喷射机，在这里有空压机通入压缩空气，潮式混凝土喷射机，把物料吹入出料弯头，由旋流器引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把浆料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头在嘲喷时再添加少量补充水分，或者在湿喷时添加液体速凝剂，喷射出去。
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