大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。金属弹性元性挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的联轴器，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端，目前普遍采用的是齿式联轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作。且需经常检查密封状况，注润滑油或润滑脂，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了有效工作时间，制动轮联轴器厂家，影响生产效益。
不同工况对齿式联轴器的使用寿命影响很大，造型时要求计算转矩小于所选型号规格齿式联轴器的公称转矩；另外，还要考虑实际角向偏移量大小对使用寿命的影响，标准规格型号的齿式联轴器的许用转速是在被连接两轴线当量角向偏移量 ≤0.25°情况下确定的，当实际角向偏移量大于0.25°时，制动轮联轴器供应商，应满足 Tc=KKwKzT≤K1Tn 式中 Tc、Tn——联轴器的计算转矩和公称转矩； Kw、K、Kz——系数； K1——公称转矩修正系数，按边两轴相对角位移 及联轴器的工作转速n与联轴器实际施用转速[n]之比n/[n]，由标准所给定的线图查取，制动轮联轴器多少钱，[n]=f[n]，[ns]为标准给定的许用转速，f为由 确定的许用转速修正系数，k、f均与鼓形齿联轴器类型有关。
动力机到工作时之间，通过一个或数个不同品种或不同型式、规格的联轴器将主、从动端联接起来，形成轴系传动系统。在机械传动中，动力机不外乎电动机、内燃机和汽轮机。由于动力机工作原理和结构不同，其机械特性差别很大，有的运转平稳，有的运转时有冲击，对传动系统形成不等的影响。
动力机的机械特性对整个传动系统有一定的影响，制动轮联轴器，不同类型的动力机，由于其机械特性不同，应选取相应的动力机系数KW，选择适合于该系统的zui佳联轴器。动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素；动力机的功率是确定联轴器的规格大小的主要依据之一，与联轴器转矩成正比。
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