静电除尘器工作原理
1、实现静电除尘的基本条件
由电晕极（阴极）和收尘极（阳极）组成的电场是极不均匀的电场，以实现气体的局部电离；具有在两极之间施加足够的电压，能提供足够大的电流的直流电源，为尘粒荷电和捕捉提供充足的动力；静电除尘器应具备密闭的外壳，保证含尘气流从电场内通过；气体中含有电负气体，以便在电场中产生足够的负离子，来满足尘粒荷电的需要；气体流速不能过高或者电场长度不能太短，以保证电荷尘粒向电极驱进所需的时间；具备保证电极清洁和防止二次扬尘的清灰和卸灰装置。
2、静电除尘器的新应用及进展
湿式静电除尘器湿式静电除尘器对于颗粒物特别是亚微米颗粒具有很好的脱除效果，且可脱除酸雾等多种污染物，多年来受到国内外研究团队的广泛重视。国内外各学者针对如何高效脱除污染物方面开展了大量研究，主要集中于如何通过优化除尘器结构和电极形式提高颗粒物脱除效率等方面。此外，湿式静电除尘器因常用来处理酸雾等，运行环境恶劣，材料是否具有良好耐蚀性和润湿性成为影响除尘器安全性和运行可靠性的关键因素，脱硫除尘器，因此材料选择与处理也是目前的研究热点。
高含尘浓度气体
处理含尘浓度高的气体，窑炉脱硫除尘器，可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘，但是，脱硫除尘器价格，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘设备。并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备，才适于处理高含尘浓度的气体。处理高含尘量时，在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。也可以以箱体中间一部分作为预除尘器，并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器，锅炉湿式脱硫除尘器，虽然处理风量较少，粉尘浓度高，箱体要求耐压，故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。圆筒形箱体入口做成切线方向，使之具有分离作用，许多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的袋式除尘器，因为粉料数量多，灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些，而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗内滞留粉料。
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