砖大体上有两类：一类是日晒出来的泥砖，内江窑炉，另一类是烧出来的砖。二者都很古老（前者的历史大致上在上万年的时间，而烧砖的历史可以追溯到5千多年前）。经过烧制的砖有个极大的好处，回转窑炉，就是可以防水。但只把砖放到火里烧并不解决问题，必须当火温高达900到1150摄氏度、持续烧制8到15小时后，砖才从粘土转化成为砖。烧制温度的精.确值，取决于粘土的类型；烧制完毕，砖要逐渐风凉，不然就会破裂。而火候不够的砖会显得过软、易碎。火候过大，砖则易于产生变形，窑炉品牌，甚至烧成了玻璃。烧砖的技术因此跟门艺术差不多，需要匠人对于具体场合的精.确把握。我们看到的所有的砖都是由粘土制成的。而粘土所在的地层中往往带有大量的杂质，这就需要制砖者熟悉材料的属性，有些粘土直接适于作砖坯，有些则需要混合其它物质后才能作砖。
由于中国占据了世界陶瓷生产的绝大份额，在制造规模上与其他先进陶瓷生产国家有着非常大的不同，国外陶瓷企业大多采用“小线”模式，而中国陶瓷生产线则以产能巨大而闻名。在这种实际的状况下，如何制造出产能高、质量稳定、占地面积小、能耗低的设备，成了当务之急。因此，宽体窑的研制开发成为了中国窑炉未来发展的主流方向。仅以中窑的超级节能辊道窑为例，就使煤耗降低了21﹪、电耗降低了19%、产能提高33﹪以上。值得指出的是，窑炉公司，宽体窑不但节能降耗，还在提高陶瓷行业的土地利用率方面，缓解了陶瓷产业用地压力。
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