施工技术的发展有赖于窑炉设计，耐火材料和施工设备的进步。
从近期初级阶段看：适当的使砖大型化，这样可减少灰缝，增加整体强度，提高脚筑效率；逐步的增加散状耐火材料（如耐火混凝土）的应用，这样可以实现机械化代替手工，环保旋转式隧道窑，加快施工进度，随着散状耐火材料生产技术的进步、质量的提高，扩大其使用范围；结合实际情况推广应用其它部门的施工方法和工具备，象运料的传送带，用泵输送火泥，切砖用金刚石切割机等，以便减轻劳动强度，旋转式隧道窑设计，提高工作效率。
在生产实际中停止投煤、供风48小时后，重新投煤、供风仍能正常焙烧，这在普通隧道窑的运行中是不可能达到的。旋转式隧道窑，砖坯从烧成温度降至室温，其散发的热量足以烘干同体积的湿砖坯，旋转式隧道窑，这可免建热风炉，也不必采取超热烧杯工艺来多耗煤一供烘干用热。在旋转式隧道窑的热供系统中，干燥用风皆从窑尾进入，旋转式隧道窑炉，经过冷却段冷却烧成砖，使烧成砖在窑尾出口降至室温，也就是说烧成砖散发的热量已全部被进入窑炉中的风带至焙烧段和干燥段，以供助燃和烘干。旋转式隧道窑的节能是其一个显著特点，而其合理工艺流程设计、布局和简捷的物流路线也使整个制砖厂的能耗大幅度降低。
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