对于钢结构的预拼装而言,是钢结构在投入使用前必须进行的。那么,它的过程是怎么样的呢?
为保证钢结构安装的顺利进行,应根据构件或结构的复杂程度、设计要求或合同协议规定,在构件出厂前进行预拼装;
有些复杂的构件,由于受运输、安装设备能力的限制,也应在加工厂进行拼装,待调整好尺寸后进行编号,再拆开运往现场,按编号的顺序对号入座进行安装。
钢结构预拼装一般分平面预拼装和立体预拼装两种状态,预拼装的构件应处于自由状态,不得强行固定。
提到钢材,钢构彩板,自然就离不开焊接。钢结构在焊接的时候有时会发生变形,怎么更好地去控制钢结构的焊接变形就成了我们需要考虑的问题。
控制焊接变形的方法:
1、组装焊接构件,焊接过程中应严格按照河南钢构顺序参数和焊接的焊接变形控制成员的规定。
2、控制焊接变形,可以采取抗变形的措施。
3、在约束焊焊缝应是连续的,湖南钢构,这样的中断,再次应对焊缝时已经焊接本地制造的预热。
4、当使用多层焊,焊缝表面之前,应继续焊前清理。
5、借助于焊接变形,可以进行温度校正方法,室外钢构楼梯,在严格控制的条件下机械地(冷校正)或热(热校正)。
①当普通低合金结构钢冷矫直,工作场所温度不低于-16℃,热矫直,温度应控制在750~900℃。
②当普通碳素钢冷矫直,工作场所温度不低于-20℃,热矫直,其温度不超过900℃。
③同一部位加热矫正不得超过2次,并应缓慢冷却,不得用水骤冷。
厚板多层焊时应连续施焊,钢结构每一焊道焊接完成后应及时清理焊渣及表面飞溅物,发现影响焊接质量的缺陷时,应清除后方可再焊。
在连续焊接过程中应控制焊接区母材温度,使层间温度上、下限符合工艺文件要求。
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