以往影响振动电机使用寿命的主要原因就是轴承的磨损和电机淋雨受潮造成绝缘降低引起线包烧坏。
轴承磨损：振动电机使用现场环境恶劣，振动电机厂家，粉尘大量进入轴承室，形成油泥，供应振动电机，磨损加剧。这种情况下即便是及时加注了润滑脂，也起不到润滑轴承的作用，从而使轴承报废，振动电机，严重的磨损还会使振动电机转子扫堂造成更大损失。常用做法是清洗轴承油泥或更换新轴承。
针对振动电机的保养，说白了就是对轴承的保养，因为这是造成大多数振动电机损坏的主要原因。
加注润滑油量：用户使用振动电机初次加注润滑油量不得少于100克，因为出厂电机是直接在轴承室注满润滑油的，而油路里是空的，所以要多注入一些，以后以振动电机XV20-6至XV240-6为例：每次注油量20克--100克。轴承润滑油加注过多也不利于振动电机的正常使用，因为多余的油脂会侵害腐蚀线包，降低绝缘，使振动电机线包烧毁。
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