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隧道窑烧成带的温度根据窑的配套设备不同而不一样,如隧道采取机械化码坯和出成品,且具有较高的机械化程度,或者虽然码坯和出成品采用人工,但烧成过程完全采用自动化操作,则可采用自动测温测压系统,亦可用人工简易方法测温。用自动检测系统检测窑内...


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隧道窑烧成带的温度根据窑的配套设备不同而不一样,如隧道采取机械化码坯和出成品,且具有较高的机械化程度,或者虽然码坯和出成品采用人工,但烧成过程完全采用自动化操作,则可采用自动测温测压系统,亦可用人工简易方法测温。

用自动检测系统检测窑内温度和压力的方法准确高、反应时间短,但投资较大,对操作人员技术要求高(应具有一定的计算机基础和自动控制基础知识),设备维护和检修技术复杂。

人工结合测温仪测定窑内温度:操作人员手持光学高温计或红外测温仪,将高温计或测温仪的测口对正窑内制品,仪器上所反应的温度就是窑内的温度。


由于中国占据了世界陶瓷生产的绝大份额,旋转窑炉,在制造规模上与其他先进陶瓷生产国家有着非常大的不同,窑炉厂家,国外陶瓷企业大多采用“小线”模式,而中国陶瓷生产线则以产能巨大而闻名。在这种实际的状况下,如何制造出产能高、质量稳定、占地面积小、能耗低的设备,成了当务之急。因此,襄樊窑炉,宽体窑的研制开发成为了中国窑炉未来发展的主流方向。仅以中窑的超级节能辊道窑为例,专业窑炉,就使煤耗降低了21﹪、电耗降低了19%、产能提高33﹪以上。值得指出的是,宽体窑不但节能降耗,还在提高陶瓷行业的土地利用率方面,缓解了陶瓷产业用地压力。


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