施工单位在把握钢结构设计、制订施工方案和检查控制要领时都要特别留意，一旦出现理解上的偏差，可能就会产生施工质量的不稳定或错误，甚至一些质量问题会遗留下来，带到工程中去。基于这一点，对制作、安装的河南钢结构组织有业主、设计单位、监理单位、总承包单位等参加的联合验收或检查是非常好的形式之一，也是非常必要的。
钢结构加工在进行加工的时候，它的加工工艺和操作步骤是什么呢？让我们一起来学习一下：
1、放样、下料：
钢板放样采用计算机放样，放样时根据零件加工、焊接等要求加放一定加工余量及焊接收缩量；
钢板下料切割前需保证钢板平直，钢构，必要时采用矫平机进行矫平并进行表面清理。
2、零件加工：
加劲板、牛腿翼缘、腹板等小件采用数控切割或半自动切割机进行切割下料。坡口加工采用半自动切割机。
3、H型钢的组装：
H型钢的翼板下料后应标出腹板组装的定位线，翼板标出宽度方向中心线，钢构楼梯报价，以此为基准在H型钢组立机上或设置胎架进行H型钢的组装。
4、H型钢的焊接：
H型构件组装好后吊入自动埋弧焊机上进行焊接。
对于钢板较厚的构件焊前应预热，轻钢钢构，预热采用电加热器进行，预热温度按对应的要求进行控制。
5、H型钢矫正：
H型钢翼板与腹板的垂直度及旁弯，采用火焰矫正，矫正温度控制在600～800℃，采用红外测温仪进行温控。
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