给料机工作原理
一，调节给料机的振幅。在额定振幅范围内，通过转控电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅，从而无级地调节给料机的给料量。
二，调节料仓闸门的开度，改变料层厚度，也可以调节给料量。
三，在加料精度有保障的情况下，单台给料机的加料速度越快越好。但在使用多台给料机的自动化配料线上，求购GZ电磁给料机，要使这些给料机排料速度相互匹配，以使各种原料均匀地混合。
四，GZ电磁给料机厂家，给料机出厂前一般已进行了不少于4小时的空载试车。在安装调整完毕后，还要进行短期试运转。在试运转过程中，振幅和电流应该是稳定不变的。
五，给料机的给料能力与振幅成正比，求购电磁振动给料机，因此提高振幅可以提高给料能力，但这样会破坏物料的颗粒，因此振幅一般控制在0.5-1.5毫米。
六，给料机在运行过程中必须经常检查给料槽振幅和线圈电流，如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂，铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击，要立即处理第七，给料机，给料机刚开始运行时，检查次数要适当增加。要特别留心给料机的声音，如果声音突然变大，要仔细分析原因。振动器的密封罩必须盖好，以防板弹簧之间的间隙堵塞。
电磁振动给料机控制箱的调整 电磁振动给料机的给料量是通过改变线圈两端电压来实现的。给料机正常操作情况下，调节振幅，电位器旋到最 D A时，振幅与电流均未达到额定值，特别是电流很小，则需打开给料器控制箱体，检查R2 R3电阻上滑臂有否松动，如拧紧后振幅与电流仍达不到额定值，则需调整R2、3电阻（一般出厂时已调好）。首先调整R2，使R3电阻逐渐短接，阻值改少，使之达到最D A振幅及额定电流，如全部短接后仍未达到要求，则需调整R2、R3（因R3是作限制可控硅触发电流，防止电流过大而使控制极损坏），调整方法与调整R2相同。R2、R3调好后应将电阻器上滑臂螺钉拧紧，以免运转中接触不良使振幅等不稳定。
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