工艺系统：
以反向思维方法设计的砖坯不动、窑体移动的烧结砖工艺系统，旋转式隧道窑炉，其核心技术是一个圆弧形窑体沿圆环状轨道旋转，待烧砖坯码放在窑体前方轨道之间的环形窑底上，窑体前行纳入砖坯，依次完成干燥、预热、焙烧、冷却工序，窑体移动后即可在敞开的窑底上装运曝露于窑尾门外的成品砖。围绕这一核心技术，窑炉，可以形成多种多样的工艺布局，多样的工艺布局可适应多种原料、多种产品及相应工艺。
旋转式隧道窑的制砖流程
1、原材料粉碎。将煤矸石按比例掺入页岩通过破碎系统粉碎成0——2毫米细粉。
2、加水陈化。将水按比例加入细粉中，热工窑炉，通过双轴搅拌机搅拌均匀后传入陈化库进行陈化。
3、制砖机制坯。陈化好的细粉通过强搅加水抽取真空挤出泥条。
4、切坯。将泥条通过全自动切坯机切成砖坯至布坯台。
5、环形运坯系统。由“小螳螂”将布坯台上的砖坯平稳的抓放在环形运坯机上运送。
6、机器人自动码坯系统。将运坯机上的砖坯通过“小螳螂”抓放到布坯台上后由机器人自动码放到窑底平面上。
7、焙烧系统。窑体自动行走将码放好的砖坯“吃入”窑体内进行烘干、排潮、预热、焙烧、冷却，然后“吐出”成品砖。
8、打包装车。将烧制好的成品砖通过自动打包机打包成捆，由叉车直接装车。
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