不正确的使用门式起重机、超负荷工作、不及时的进行修理、粗枝大叶的检查-者写就是产生停工的原因。
可惜得很，现在还是这样的工作人员，他们对待设备很不经心。譬如在工厂里还存在由于门式起重机超负荷工作致使钢绳断裂，门式起重机停工的事故。超负荷也会造成更严重的后果，如门式起重机受损后，需要进行检查或修理，甚至需要更换一些主要的零件。
由于工人对操作比较好，对门式起重机的磨损就更小，修理起来就只需要花很少的实际和材料。
依靠直接管理机械的觉悟的先进工人，还应将所有贵重设备的使用与操纵提高到更高的水平、更高度文明。在这方面已经有了不少的成绩。造成事故的概念降低了80%左右，而在以后更少了。但是这还远远不够，这样的数字不论修理人员和操作人员都不能认为是满意的。在工作中应当使门式起重机事故在厂里完全根绝。应当不倦地努力工作，使得优秀工作者在工作中不碰到操作设备方面的困难，并使设备发挥较大的效能。
毫无疑问，修理人员和生产人员将能担起这个光荣的任务。完成这个任务的保证是-在修理人员中间大量地采用全厂各种设备的新创的快速修理法；生产工人中间展开更广泛地创新和延长使用寿命。
门式起重机的焊接方法主要有：焊接、铆接、普通螺栓连接、高强螺栓连接和销轴连接。各个焊接方法有好的方面也有缺陷，下面就来一一分析。
首先来说焊接，这是目前来说采用最广泛的一种联接的方法，为什么是最广泛的一种焊接方法呢，水电站门式起重机，自然有它独特的优点，其优点就是适应性很强，尤其是对于几何的形体来说就更加使用，而现在门式起重机大多部位都是几何形的形体，同时这种焊接很省材料，这样是比较划算和经济的，因而其应用的很广泛，同时它不削弱截面，而且加工十分的方便，悬臂门式起重机，随着科技的发展，现在更是能达到自动化的操作，这样的话就能很大的提高工作效率，同时节省了财力人力和物力。其出来的连接密闭性十分的好，结构的刚度也很大。以上都是它的优点。但是同时焊接也会有连接刚度大，易引起变形，起重机，敏感度比较高这样的问题。但是总体来说还是很实用于许多方面的焊接的。
而铆接的塑性比较好且易于检查，主要适用于重型和直接承受动力载荷的结构中，因为其能够有很大的抗动力载荷，因而铆接是有一定的使用范围和价值的，双梁吊钩门式起重机，但是它也存在噪声大，施工麻烦等缺点，
此外普通螺栓连接的装卸十分的便利，但是在一些情况下安装难度大。而高强螺栓连接连接可靠，耐疲劳，销轴连接的韧性和塑性都很好。总体来说都是各有利弊，都能适用不同的门式起重机的部位。
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