利用国产设备，将煤泥挤入流化床锅炉结团燃烧，煤泥含水率可降为32%～34%左右，与煤泥水煤浆相比，水分降低近10个百分点，锅炉燃烧效率又很高，热能利用明显改善，煤泥，已形成规模使用，是国内成规模使用的先例，是一项突破。但毕竟煤泥的含水仍在30%以上，水引起的热损失仍然是一个不小的数值，不能认为是一种理想的方式。
动力煤洗煤厂的洗选煤泥、煤炭水力输送后产出的煤泥 这种煤泥有的比原煤质量都好，数量少时常常掺到成品煤中。数量多r，掺掉的只是少数，可能有大量的优质煤泥产出，除要妥善处理外，还会对煤矿的经济效益产生不良影响。
水煤浆具有石油一样的流动性。燃用水煤浆比直接燃煤效率高，对环境的污染也小，是一种煤基洁净燃料。煤泥水煤浆是水煤浆的一种特殊形式。
与通常所说的水煤浆相比，煤泥水煤浆主要是为了更好地利用我国每年新增的l 00万吨以上煤泥而开发的新技术。煤泥水煤浆一般对质量没有严格要求，只要能满足实际燃烧需要就可以，制浆时一般不预先磨矿，制浆工艺简单，生产成本低。
煤泥悬浮液密度的测量与控制
由于煤泥分选悬浮液的来料为精煤弧形筛下分流箱分流的合格介质和精煤脱介筛下的稀介质，经过混合后的煤泥悬浮液的密度相对主选系统来说具有更大的不确定性，低硫煤泥，原煤中
的煤泥量、分流量、精煤脱介筛的喷水量对煤泥悬浮液的密度都会有影响。而且，密度有时可能高、有时可能低。对于“多功能重介质煤泥旋流器”，煤泥悬浮液的密度采用低密度实现不同密度分选。如果密度高了，可以通过补加循环水；如果密度低了，通过分流“浓介”来实现。
需要指出的是，由于煤泥悬浮液桶的来料波动大，且不稳定，极易造成溢出或抽空，所以对液位必须进行自动连续的测量和控制。液位测量一般采用超声波液位计或带法兰的
压力式液位计为好。当液位升高时提高煤泥介质泵的转速；当液位下降时降低煤泥介质泵的转速以稳定液位。
煤泥粒度是如何影响浮选的?
煤泥浮选前通常经重(水)力分级作业控制其粒度上限(通常为0．5ram)，大于上限的粒度通常控制在重选作业。但有时水力分级作业会因负荷过大、面积不够、浓度过高等使颗粒沉降效率降低，使部分大于0．5mm的超粒进入浮选作业，造成粗粒煤泥的损失。通常可将浮选煤泥按粒度分为几个类型：
①粗粒或超粒，指大于0．4mm的颗粒，无烟煤泥，灰分通常较低；
②适宜的粒度，煤泥供应，指0．4～o．074ram的粒度；
③细泥，指0．074～0．01turn的颗粒；
④超细粒或微粒，指小于0．01ram的颗粒。
低硫煤泥,煤泥,新雨物资(查看)由辉县市新雨物资贸易有限公司提供。行路致远，砥砺前行。辉县市新雨物资贸易有限公司（hxxywz.1688.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为煤及制品较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
