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振动电机在使用过程中出现杂音的原因以及相应的处理方法:1.改极重绕时,槽配合不当:要校验定子、转子槽配合。2.转子磨擦绝缘纸或槽楔:剪修绝缘纸或检修槽楔。3.轴承磨损或出现故障:检修或更换新轴承。4.定子、转子铁心松动:检查振动原因,...


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振动电机在使用过程中出现杂音的原因以及相应的处理方法:

1.改极重绕时,槽配合不当:要校验定子、转子槽配合。

2.转子磨擦绝缘纸或槽楔:剪修绝缘纸或检修槽楔。

3.轴承磨损或出现故障:检修或更换新轴承

4.定子、转子铁心松动:检查振动原因,重新压铁心进行处理。

5.振动电机电压太高或三相电压不平衡:测量电源电压,并检查电压过高或不平衡的原因。

6.定子绕组接错:核对接线图,将端部加热后重新按正确接法接好(包括绑扎、绝缘处理及涂漆)。

7.绕组有故障(如短路):将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化,然后将断线挑起,用同规格线将断掉部分补焊后,包好绝缘,振动电机原理,再经涂漆,烘干处理。

8.重绕时每相匝数不相等:重新绕线,改正匝数。

9.轴承缺少润滑脂:清洗轴承,加入适当的润滑脂,使其充满轴承室净容积的1/2~1/3。

10.风扇碰风罩或风道堵塞:修理风扇和风罩,使其几何尺寸正确,清理通风道。

11.气息不均匀,定、转子相互磨擦。


振动电机与普通电机的区别  

   由于各种原因,振动电机在使用中会出现各种各样的问题,在这些问题中,由于客户不懂得振动电机或者振动筛的安装和使用方法而造成的故障占大多数。

  其实在振动电机的生产时,轴和轴承的配合间隙就和普通电机是不一样的,普通电机的轴和轴承之间一定要紧密配合,而振动电机中轴和轴承的配合间隙是滑动配合,金华振动电机,中间存在0.01--0.015mm的间隙,在维修时当然会感觉轴会产生左右串动。其实这个间隙配合是有着它的重要作用的。

  振动电机是靠自身的高频振动,来产生振动力的,所以在其进行工作的时间,电机自身会有很高的温升,而正是由于这个配合间隙的存在,在温升后振动电机的轴会产生膨胀,膨胀后的轴正好和轴承达到紧密配合,卧式振动电机,才能达到正常的工作状态,如果没有这个0.01--0.0115mm的间隙,那么振动电机在工作温升达到一定温度后会产生一系列问题,甚至会停止运转或烧毁振动电机。所以在振动电机的维修中要注意这个问题。


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