利用国产设备，将煤泥挤入流化床锅炉结团燃烧，煤泥含水率可降为32%～34%左右，与煤泥水煤浆相比，水分降低近10个百分点，锅炉燃烧效率又很高，热能利用明显改善，已形成规模使用，是国内成规模使用的先例，是一项突破。但毕竟煤泥的含水仍在30%以上，水引起的热损失仍然是一个不小的数值，不能认为是一种理想的方式。
动力煤洗煤厂的洗选煤泥、煤炭水力输送后产出的煤泥 这种煤泥有的比原煤质量都好，数量少时常常掺到成品煤中。数量多r，掺掉的只是少数，可能有大量的优质煤泥产出，除要妥善处理外，还会对煤矿的经济效益产生不良影响。
水煤浆具有石油一样的流动性。燃用水煤浆比直接燃煤效率高，对环境的污染也小，是一种煤基洁净燃料。煤泥水煤浆是水煤浆的一种特殊形式。
与通常所说的水煤浆相比，煤泥洁净加工，煤泥水煤浆主要是为了更好地利用我国每年新增的l 00万吨以上煤泥而开发的新技术。煤泥水煤浆一般对质量没有严格要求，只要能满足实际燃烧需要就可以，煤泥是怎么制成的，制浆时一般不预先磨矿，制浆工艺简单，生产成本低。
煤的变质程度对浮选的影响
按成煤过程中煤的变质程度(或称煤化程度)不同，煤分成不同的煤阶，每个煤阶又分不同煤种。不同煤阶或煤种具有不同的表面性质和可浮性。
通常，低变质程度的煤具有较高的表面孔隙度和较多的含氧官能团，亲水性较强．可浮性较差；当变质程度增大时，煤的排列变得致密，孔隙度降低，表面含氧官能团减少，疏水性增强，焦煤时可浮性好；然后，随变质程度进一步提高，孔隙度又增加，侧链减少，碳链变短，疏水性又降低。各煤阶的表面疏水性变化也可用接触角的变化来定性说明，即接触角随煤的含碳量增加而增大，煤泥用途，在焦煤时达到大，然后又随含碳量增加而变小。
不同煤阶或煤种表面疏水性的变化很难定量解释，目前比较权威和公认的是以煤的工业分析和元素分析的数据为基础的经验式，称为表面成分理论或假说，其要点是认为煤这种不均匀物质由可浮的和不可浮的两组化学成分构成，煤泥，因此煤的自然可浮性由这两部分的比例决定，煤表面可浮的成分占优势时，其可浮性变好，反之则变坏。可浮性成分具有疏水性，非可浮性成分具有亲水性。按此经验公式计算的可浮性和接触角基本为线性关系。
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