纸浆模塑制品是一种模塑成型纸制品，以蛋托机为例，它采用的基本原料是纤维，水，往复式蛋托机，填料和化学助剂。鸡蛋托设备的成型原理与纸或者纸板的生产过程基本相同，都是成型在蛋托生产线的成型部分将纸料纤维与水混合成浓度0.5%~1%的纸浆悬浮液，然后进行蛋托模具成型脱水。纸和纸板是在成型网的网面脱水或成型，湿纸页是连续平带状的，而纸浆模塑制品是在蛋托设备的成型网膜上脱水成型，回转蛋托机，湿纸模坯大多是间歇单间输出的。在纸浆模塑制品生产过程中，纸料纤维和细小纤维是纸模制品的主体，纸浆液料经过成型网膜时，随着成型网膜的上升，纸料纤维和细小纤维网膜被截留，水被滤出，纤维按网膜形状成型并依靠纤维纸浆的氢键结合形成湿纸模坯，湿纸模坯经过挤压，焦作蛋托机，烘干或者热定型，最后成为蛋托或其他纸浆模塑制品。
蛋托及纸浆模塑制品的生产工艺流程。蛋托机生产的主要原材料——废纸被投入到蛋托设备的水力碎浆机中，并在水流的剪切力及摩擦力的作用下被分解成纸浆纤维，纸浆纤维进入储浆池，要使蛋托产品外观更加的美观，八面回转蛋托机，洁净，需要对储浆池的原料进行筛选，即把纤维浆料内的杂质除掉。同时还对浆料进一步研磨。要使蛋托模具有防水等性能，还需要在研磨过程中添加防水等助剂，此后，浆料再被稀释至一定的浓度，最后被浆泵送至成型机的浆箱内。浆箱的上方的成型模具下沉完全浸入浆料中时，在成型模具背部真空的抽吸作用下，浆料被吸附而向模具表面聚拢（纸浆纤维特点：成型薄厚均匀，这个特别使我们通过各种模具可以用纸浆塑造出各种产品）。因为鸡蛋托设备成型模具特有的表面滤水加中空结构，聚拢来的浆料中的纸浆纤维附着在模具表面，而水责被抽走。附着于模具表面的纤维层厚约2.5mm，这是蛋托（盒）制品的湿坯。它含有大约75%的水分，需要被送至烘干线（温度80-120度）去水烘干。经过烘干的蛋托成品只待打包入库。
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