现今的钢丝螺套产品很多是不锈钢钢丝螺套，采用钢丝螺套技术，解决了铝、镁合金等低强度工程材料螺纹连接的强度不足问题，延长了螺纹孔和机械的使用寿命，增强了连接强度和受力面积，改善了连接条件，有效地防止了基体锈死，提高了机械耐磨、耐热、耐腐蚀的特性，加强了机械在强烈振动和冲击下的紧固性，有效地防止了机械因为震动造成的松脱损坏问题，修复破损螺孔，使废弃机械起死回生，重新使用。自由状态下的钢丝螺套的直径比其装入的内螺纹稍大，装配过程中安装工具加到安装柄的扭力使其引导圈直径进行惮性收缩，从而引入预先用钢丝螺套专用丝锥攻好的内螺纹孔内。装好以后丝套产生类似弹簧作用的膨胀，使其牢固地固定在内螺孔中，这样丝套便形成了一个符合国际标准的高精度内螺纹。
钢丝螺套丝锥的使用：
在使用钢丝螺套丝锥攻牙时端面孔口要倒角；丝锥要与工件的孔同轴；攻丝开始时应施加轴向压力，使丝锥切入，切入几圈之后就不再需要施加轴向力。当丝锥校准部分进人螺孔后，每正转半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎断后再往下攻；攻下通孔时，钢丝螺套规格，要经常退出丝锥进行排屑。套丝时工件端部要倒角，钢丝螺套技术条件，扳牙端面应与工件轴线垂直；套丝开始时要施加轴向压力，转动压力相应的要大一些；当扳牙在工件上切出螺纹时，三亚钢丝螺套，就不要再加压力。
钢丝螺套丝锥的日常保养：
在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时，英制钢丝螺套，可加少许煤油；用了头攻后，再用二攻、三攻时，必须将丝锥旋入螺孔。
套丝时为使切屑碎断，排出及时，应经常的反转扳牙。
工件应牢固地固定在夹、卡具上；当丝锥折断时，不要用手去触摸折掉处，用夹錾或样冲剔出，断丝时必须要戴好防护镜
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