当您在将通用橡套电缆和电气设备连接是您注意过两者的一些注意事项吗？那么如果您以前没有注意过的话，那么您在看到我们这篇文章的话，那您就要注意了，其实通用橡套电缆与电气设备连接之间有一些注意要求：
包括
1）橡套电缆的密封圈材质须用专业的橡胶制造，并按相应的规定进行老化处理。
2）密封圈内径与电缆的外径的差值应小于1mm；密封圈的外径D与安装密封圈的孔径D0配合的直径差（D 0—D）应符合下述规定： 当D≤20mm时，（D 0—D）值应不大于1mm； 当D≤60mm时，（D 0—D）值应不大于1.5mm； 当D＞60mm时，（D 0—D）值应不大于2mm； 而且密封圈的宽度应大于或等于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm；厚度应大于或等于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm。密封圈无破损，不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，保证密封良好。
3）在进线嘴连接紧固。它们之间进行接线后紧固程度应大嘴以抽拉电缆不窜动为合格；小嘴以一只手的五指使压紧螺母旋进不超过半圈为合格；压叠式线嘴压紧后的压扁量不超过电缆直径的10％ 。
4）我们一般讲电缆护套穿入进线嘴规定的长度一般为5～15mm。如电缆粗穿不进进时，可将穿入部分锉细。 希望我们发布的这篇文章能对您有多帮助。
一般重型橡套软电缆都采用连续硫化机组技术，硅橡胶电缆，规定模具尺寸范围，即规定了模芯、模套较小孔径，这是确定重型橡套软电缆规格的依据之一。另外，还规定螺杆转速范围，挤橡时螺杆转速低于规定转速，橡胶塑性不均匀，流动性差，挤出量不够稳定，电缆加工困难，机头内压力很大，容易顶坏机头。若超过范围，高压橡胶电缆，橡胶挤出量不足，只能降低出线速度来弥补，影响生产效率。
螺杆转速和牵引速度的确定 螺杆转速和牵引速度决定了生产效率和制品的外径、外观。确定螺杆转速和牵引速度的基本原理是物料平衡原理，即螺杆挤出的橡胶量，正好被牵引出来的制品包覆所需要的橡胶量相等。 一般地说，确定螺杆和牵引速度时，先定出牵引速度，即硫化时间，它是决定制品各项机械物理性能的主要因素。 连续硫化挤橡机螺杆都采用长径比12：1以上的塑化螺杆，螺杆与筒体之间回料量小，螺杆转速与挤出量基本成正比，天然橡胶电缆，即成线性关系。
机身机头温度的确定 机身进料段温度一般控制低一点，大约30-40度，温度过高有回料现象，且橡胶易焦烧。机头温度要根据橡胶种类和胶料在机体内停留时间来确定，一般在60-70度。中间各段温度，从机头温度逐步递减的方法确定，一般在40-50度。连续硫化进料一般采用冷喂料，安阳橡胶电缆，橡页厚度控制在0.5-1.0mm之间。如果采用热喂料，切成条状，也是很好的。
蒸汽压力和出线速度的确定 蒸汽压力和出线速度是连硫操作的重要参数，其关系到重型橡套软电缆产品机械物理性能、外观质量、生产效率等。 化学反应动力学指出，当反应浓度不变的情况下，温度每升高10K，反应速度大约增加2～3倍。
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