当工程桁架跨度大，钢构轻型板，结构复杂，焊接质量要求高，鉴于焊接车问结构制作质量保障性高于吊装现场，三门峡钢构，因面为确保工程质量。钢结构加工厂家，决定将桁架结构可整体运输部分分段整体运输，无法整体运输部分散件运输，至现场拼装为整体进行吊装。 钢结构制作拼装工艺： 1)制造工艺编制原则 A.确保构件制作和衍架拼装的焊接质量； B.足够的安全保障措施； C.便于控制安装质量； D.可操作性强，施工作业工序简便可行； E.能够确保工程按期完工； F.有效地减少施工措施费；
钢结构加工在进行加工的时候，钢构制作，它的加工工艺和操作步骤是什么呢？让我们一起来学习一下：
1、放样、下料：
钢板放样采用计算机放样，放样时根据零件加工、焊接等要求加放一定加工余量及焊接收缩量；
钢板下料切割前需保证钢板平直，必要时采用矫平机进行矫平并进行表面清理。
2、零件加工：
加劲板、牛腿翼缘、腹板等小件采用数控切割或半自动切割机进行切割下料。坡口加工采用半自动切割机。
3、H型钢的组装：
H型钢的翼板下料后应标出腹板组装的定位线，翼板标出宽度方向中心线，以此为基准在H型钢组立机上或设置胎架进行H型钢的组装。
4、H型钢的焊接：
H型构件组装好后吊入自动埋弧焊机上进行焊接。
对于钢板较厚的构件焊前应预热，预热采用电加热器进行，预热温度按对应的要求进行控制。
5、H型钢矫正：
H型钢翼板与腹板的垂直度及旁弯，采用火焰矫正，矫正温度控制在600～800℃，采用红外测温仪进行温控。
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