碳钢封头拼接焊缝属A类，从椭圆封头的制造来看，一般是先拼接后压制成型。在压制过程中，内部缺陷可能会延伸，同时又可能产生新缺陷。因此，探伤实际的选择显得非常重要。有明确规定说：成型后的封头应在形状检查合格后再进行无损探伤。由于压制成型后的焊缝形状复杂，LNG封头厂家，如果透明方法选择不当，封头厂家，容易造成漏检。通常采用定向曝光机可获得质量较高的检测结果，但此法工作效率低、劳动强度大。如果用周向曝光机或γ源一次透照法，有可能使部分焊缝在透照时的K值超标。这事因为封头表面各处曲率不同，封头，以致射线对焊缝各处透照厚度比K值也不一样。
对无直边碳钢封头进行设计时，应注意与封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度，否则应在封头与圆筒间设置加强段过渡连接。圆筒加强段的厚度应与封头等厚，长度应不小于 目的消减边缘应力。
封头是容器的主要受力部件 申坤专业生产定制 厂家采用冲压旋压工艺 专业生产国标 美标 非标 英国 的封头管帽 产品严格执行行业标准。如何选择容器封头，优秀的硬度，在很多的时候我们都是把这种硬度称之为承压能力，其实这是不对的，所谓的承压能力包括了很多的方便，甚至是制作封头材料的弹性力也是一个最重要的因素。我们不能是单单的根据硬度来确定承压能力，但是我们不能否认的就是所谓的硬度的确是一个在封头材质之上十分重要的因素。我们都知道如果是在高压容器之上那么封头的底部或者是上部是会受到很多的力的作用的，也正是因为这样的一个原因所以说我们才是要求封头的材质有着很高的硬度，只有是这样才是可以完成对于作用力的抵抗，也是才能维持我们压力设备的稳定。
封头
基本要求编辑我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式 （冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的 不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。一、以往的封头标 准都是仅与 GB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验 与验收要求，而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制（ 与 《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国 压力容器标准化工作的一大缺憾。二，GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配 套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。
