钢结构加工在进行加工的时候，它的加工工艺和操作步骤是什么呢？让我们一起来学习一下：
1、放样、下料：
钢板放样采用计算机放样，放样时根据零件加工、焊接等要求加放一定加工余量及焊接收缩量；
钢板下料切割前需保证钢板平直，洛阳钢构，必要时采用矫平机进行矫平并进行表面清理。
2、零件加工：
加劲板、牛腿翼缘、腹板等小件采用数控切割或半自动切割机进行切割下料。坡口加工采用半自动切割机。
3、H型钢的组装：
H型钢的翼板下料后应标出腹板组装的定位线，翼板标出宽度方向中心线，以此为基准在H型钢组立机上或设置胎架进行H型钢的组装。
4、H型钢的焊接：
H型构件组装好后吊入自动埋弧焊机上进行焊接。
对于钢板较厚的构件焊前应预热，预热采用电加热器进行，预热温度按对应的要求进行控制。
5、H型钢矫正：
H型钢翼板与腹板的垂直度及旁弯，采用火焰矫正，矫正温度控制在600～800℃，采用红外测温仪进行温控。
钢结构：
缺点：
(1)易于锈蚀——普通钢材在自然环境下就易于被氧化锈蚀，t型钢构，为达到防锈的要求，须对钢结构采取防锈措施，钢构基础，导致维护成本的增加。
(2)抗火性能差 钢材导热性能好，结构钢材在温度上升到300。C时，强度逐步下降，温度达到450～650。C时强度几乎下降为零。在可能产生火灾的场合，未加防护的钢结构，钢构厂房大门，其耐火极限很低，应采取防火措施。
(3)钢材的单价相对较贵，往往制约其使用，但随着上部结构造价在整个建筑工程总投资中占比的不断下降，结构造价单一因素结构材料选择的主要依据。
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