煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，其性质差别非常大，可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛。
由于煤泥分选悬浮液的来料为精煤弧形筛下分流箱分流的合格介质和精煤脱介筛下的稀介质，经过混合后的煤泥悬浮液的密度相对主选系统来说具有更大的不确定性，原煤中
的煤泥量、分流量、精煤脱介筛的喷水量对煤泥悬浮液的密度都会有影响。而且，密度有时可能高、有时可能低。对于“多功能重介质煤泥旋流器”，煤泥悬浮液的密度采用低密度实现不同密度分选。如果密度高了，可以通过补加循环水；如果密度低了，通过分流“浓介”来实现。
煤颗粒表面显微组分对可浮性影响显著，通常镜质组分含量越高，煤的可浮性越好；而丝质体和壳质体可浮性差，这两种组分含量高时煤的可浮性差。
煤泥水煤浆燃烧，环保节能煤泥，含水率高达40%左右，环保煤泥多少钱，煤泥本身热值就不高，又加了那么多的水，使得它的热利用价值损失很大，只适宜于对热利用率要求不高的情况下，环保煤泥价格，对质量较优的煤泥的小规模使用。这种燃烧方式的优点是，适用于各种运行中的炉型，稍加改造就可参于辅助燃烧;由于它的流态特性好，易于利用，虽然损失了一些热能，但可以改善煤泥引起的污染和克服现有锅炉低热值燃料的不足。
煤泥水煤浆技术是在高浓度水煤浆基础上发展起来的煤泥浆燃烧应用技术。它是利用煤泥经简易制浆，就地就近用于工业锅炉及其它热工设备燃烧，达到以煤泥代煤代油目的的一项煤泥综合利用技术。煤泥浆一般对质量没有严格要求，只要能满足实际燃烧需要即可。煤泥制浆时一般不预先磨矿，不加或稍加一点起稳定作用的添加剂，所以制浆系统简单，生产成本低。此外，日照煤泥，它还部分简化了选煤厂的煤泥水处理系统。
煤泥水是选煤过程中产生的废水．含有大量细粒煤泥．其特点：①悬浮物浓度高：②水分高。一般在40％～50％；③颗粒粒度小．粒径在0～0．5 ITIm；④颗粒密度小；⑤颗粒表面带有较强的负电；⑥灰分高。整体看来，煤泥水的性质与水煤浆的性质非常相近。正因为如此．国内外广泛进行煤泥水的气化和焚烧利用。但是，焚烧需要进行煤泥水的深度脱水，一方面成本相对较高；另一方面，焚烧通常需要在过剩空气存在的情况下进行，烟气和粉尘量相应较多，造成的污染相对较大，热损失也较严重。煤泥水脱水过滤．热解加工是有效进行煤泥水能源化利用的新技术。
煤泥浮选过程可以分为4个阶段：
(1)接触阶段。悬浮的煤粒在流动煤浆中以一定的速度和气泡接近，并进行碰撞接触。
(2)黏着阶段。煤粒与气泡接触后，煤粒和气泡之间水化层逐渐变薄、破裂，在气、固、液三相之问形成三相接触周边，实现煤粒与气泡的附着，即形成矿化气泡。
(3)升浮阶段。矿化气泡互相之间形成煤粒气泡的联合体，在气泡上浮力的作用下由矿浆区进人泡沫层。
(4)泡沫层形成阶段。矿化气泡在泡沫区聚集形成稳定的三相泡沫层，并及时刮出或自流进入泡沫收集槽。
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