斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。但是在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和可靠性增强，对其进行了改进。
在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。在斗式提升机工作中动力突然中断时，斗式提升机工作原理，反转对于斗式提升机是很危险的。
斗式提升机在提升过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。
动力中断后，斗式提升机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外斗式提升机底部堆满物料，斗式提升机结构图，也使斗式提升机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。
斗式提升机快速更换链条的方法：
1) 在实施这一方案前应做好以下工作: ① 首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离， 但止逆器不得脱离; ② 斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理干净， 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净; ③斗式提升机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔， 以便于斗链进出; ④ 新斗链与料斗应事先连接好至少 6 m 长一段， 以缩短整体安装时间; ⑤ 将顶部上盖拆除，并派专人在此处对链板适量加机油润滑， 以减轻人工转动时的阻力。
2) 实施这一方案最重要的环节是 3 个主动点的卷扬机必须同步和匀速运行，南京斗式提升机， 不得有抢先或拖后现象， 特别是最后一个拖拉卷扬机不得抢先快速向外拖拉，垂直斗式提升机， 否则会造成卷扬机或斗链拉断的事故。
3) 在向箱体内输送新斗链或向外拖拉旧斗链时， 一般每次最多可匀速运行 1.5 至 2.0 m ， 然后重新绑扎新的起点， 以此类推， 往复进行。
4) 在新斗链完全替换旧斗链后， 割除旧斗链， 并将新斗链的倒“ U”形口封上， 形成“ O”封闭环。
5) 依次点固料斗固定螺栓尾部， 恢复传动装置和上盖， 进行整机试运行及完善工作。采取以上更换方法仅用不到 3 d 的时间， 比常规方法缩短 2 ～4 d， 且完全达到安装技术要求。
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