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封头定义封头是容器的一个部件,是以焊接方式连接筒体。(如下图)根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种,其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头,承插焊封头。用于各种容器...


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封头

定义封头是容器的一个部件,是以焊接方式连接筒体。(如下图)根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种,其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头,承插焊封头。用于各种容器设备,如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不锈钢(304、321、304L、316、316L等)、合金钢(15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo )、铝、钛、铜、镍及镍合金等。


我国现有的不锈钢封头封头标准,是按结构型式(椭圆形、碟形、锥形)、成形方式 (冲压、旋压)的不同,而分别制订的,这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的 不合理现象,LNG封头厂家,同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。新乡厂家常年大量制造研发不同规格 壁厚不同形状封头  各种标准管帽 厂家制造实力雄厚 检测设备精良 完全适应了行业发展的需要

容器封头设置直边的原因:容器封头与筒体的连接环焊缝就成为两不同几何形状壳体间的焊接,此处不但产生有焊接残余应力和各种焊接缺陷,还产生边缘应力,使该处受力状况恶化,低温封头,成为应力集中区;若碳钢容器封头带有直边段,其与筒体的连接变成了曲率相同的圆筒与圆筒间的对接焊接,在壁厚相等时,此处无边缘应力,壁厚不相等时,可采用局部削薄至等厚。碳钢 不锈钢封头是各种锅炉、压力容器等受压设备的主要原件之一,无论是从结构及形状设计都影响到其设备的安全性,所以这种形状的封头也是使用最多的一种,所以这种封头也被称为标准封头。


封头

材料分析容器内径Di=4000mm、计算压力Pc=0.4MPa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16MnR(设计温度才材料许用应力为170MPa)、钢材负偏差不大于0.25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量C2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1。求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度。KpDi计算厚度δ=----------------=4.73mm2[σ]tΦ-0.5pc计算厚度δd=δ + C2=4.73+1=5.73mm考虑标准椭圆封头有效厚度δe应不小于封头内径Di的0.15%,有效厚度δe=0.15%Di=6mmδe>δd、C1=0、C2=1、名义厚度δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm考虑钢材标准规格厚度作了上浮1mm的厚度一次设计圆整值△1=1,故取δn=8mm。根据专业封头制造厂技术资料Di=4000、δn=8封头加工减薄量C3=1.5mm,LNG封头厂,经厚度第二次圆整值△2=0.5。如要求封头成形厚度不得小于名义厚度δn减钢板负偏差C1,封头,则投料厚度:δs=δn+C1+C3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm,而成形后的小厚度为8.5mm。如采用封头成形厚度不小于设计厚度δd(应取δe值),则投料厚度:δs=δd(δe)+C3+△2=8mm,而成形后的小厚度为6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于设计厚度δd和计算厚度δ。从以上可看出,两种不同要求,使该封头的投料厚度有2mm之差,而重量相差有300kg之多。