碎散物料筛分产物的粒度级别超过两种时，直线振动筛厂家，就出现了筛分顺序的问题，振动筛分顺序有以下三种：
1、重叠法
由粗到细的筛分。在由粗到细的筛分流程中，筛面一个个地重叠起来，上层筛面的筛孔较大，以下各层筛面的筛孔逐渐减下。
(1)、筛面的磨损较小，虽然全部物料及其中的最大块加到筛孔最大的筛面上，但这个筛面往往由钢棒组成不易磨损，ZKX型直线振动筛，并要保护下面的细孔筛面；
(2)、细级别的物料筛分效率较高，因为加到细孔筛面上的物料数量较少；
(3)、粗级别的物料在筛面过程中的破碎现象较少，因为粗级别的物料能很快地从筛分过程中被分出，这一点对煤矿的筛分具有重要意义；
(4)、由于筛面是多层重叠的，所以筛分装置的布置比较紧凑。
2、序列法
由细到粗的筛分。在由细到粗的筛分流程中，筛面顺次地按照筛孔增加的顺序排列。
检修方便，容易观察各层筛面的工作情况，除此之外，直线振动筛技术参数，各筛可以沿整个筛面长度分别排出。
3、联合法（混合筛分）
在联合流程中，一部分筛面由粗到细排列，别一部分筛面由细到粗排列。;在生产实践中，通常使用由粗到细或联合的筛分流程。
直线筛出现“扭曲振动现象”后，不仅会严重影响设备的筛分效率，同时会对设备结构造成不同程度的损坏，在扭振作用力下的不同零部件会受到过于集中的振动作用，进而导致设备振动力分布不均匀，严重的出现直线振动筛筛箱振裂，大大缩短振动筛设备的使用寿命，对生产造成不同程度的影响。 那么当直线振动筛出现“扭振现象”时我们改如何解决呢？大家可以从以下几点进行解决。
一：设计制造方面:
1、检查筛框是否是规范的矩形，而不是平行四边形。
2、检查设计制造过程中筛机的4个弹簧支座能否在统一程度面上，选用的弹簧刚度是否一样。
3、两振动器之间的自同步状况是否正常。
4、统一轴上的两侧板上振动器的主、副偏疼块调整的相位角能否一致，由于它影响到发生的激振力能否一致。
二：装置方面：
1、筛机的4个弹簧支座能否装置在统一程度面上，当前的紧缩量能否一样，黑龙江直线振动筛，误差不克不及超越5mm 。
2、万向轴节装置时，两侧的相位角能否一样，其它缘由还要依据详细筛机以及运用状况进行进一步判别。
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