使用钢丝螺套需要注意哪些事项
1、 螺纹塞规的通端或螺钉应能顺利的通过钢丝螺套的全长。
2、攻螺纹前的底孔直径应能使攻螺纹后的螺纹内径符合安装钢丝螺套用的螺纹内径的规定（HB5515-96 或 GJB119.3-86）选择钻头直径时应考虑不同材料钻孔及攻丝时可能产生的差异。在没有标准资料的情况下也可参照下列公试计算选择钻头直径 D
3、钢丝螺套旋入螺孔后应沿螺孔牙槽紧密的贴合在螺孔壁上不得有跳牙或与孔壁脱离。
4、 钢丝螺套旋入螺孔后可用相应精度的螺纹塞规检查其精度是否符合规定或用螺钉试装。
5、攻丝后应用相应的螺纹塞规检查螺孔是否符合规定的精度要求。尤其新丝锥开始使用时和丝锥已接近磨损时必须用螺纹塞规检查螺孔以鉴别丝锥是否可用。
6、攻丝深度应使完全螺纹的长度不小于钢丝螺套装配状态长度。
7、 不得用丝锥校整已装有钢丝螺套的螺孔（即不得回丝）。
8、 如果钢丝螺套旋入不当，钢丝螺套尺寸，可使用退出工具将其退出，更换一新的钢丝螺套重新旋入。退出的钢丝螺套一般不再使用。 D＝d+（0.25～0.3）p d 为螺纹公称直径 p 为螺距
9、 由于钢丝螺套只能装至完全螺纹部份同时还需低于端面 L1（见图1），因此对于盲孔钻孔深度 L 应为 L＝L0+L1+L2 ：L0 为钢丝螺套旋入螺孔的长度；L1＝（ 0.5～1.5）p ； L2＝5p ； L＝L0+6p ，通孔：L＝L0+2p 根据钢丝螺套自由状圈数可从相应标准中查出装配状态的长度 L0 。
10、 安装用螺孔直径到螺纹的外径的倒角应为 120 。倒角不易过大。不要倒 90 角。
11、 根据机体材料、螺孔精度加工方法等选用不同种类的丝锥以保证精度要求和提高丝锥寿命。
钢丝螺套丝锥的使用：
在使用钢丝螺套丝锥攻牙时端面孔口要倒角；丝锥要与工件的孔同轴；攻丝开始时应施加轴向压力，使丝锥切入，切入几圈之后就不再需要施加轴向力。当丝锥校准部分进人螺孔后，每正转半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎断后再往下攻；攻下通孔时，要经常退出丝锥进行排屑。套丝时工件端部要倒角，扳牙端面应与工件轴线垂直；套丝开始时要施加轴向压力，钢丝螺套报价，转动压力相应的要大一些；当扳牙在工件上切出螺纹时，就不要再加压力。
钢丝螺套丝锥的日常保养：
在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时，可加少许煤油；用了头攻后，钢丝螺套价格，再用二攻、三攻时，必须将丝锥旋入螺孔。
套丝时为使切屑碎断，排出及时，鹤壁钢丝螺套，应经常的反转扳牙。
工件应牢固地固定在夹、卡具上；当丝锥折断时，不要用手去触摸折掉处，用夹錾或样冲剔出，断丝时必须要戴好防护镜
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