通常煤泥中密度越低的部分灰分越低。可浮性越好，所以我国传统上根据煤泥的小浮沉试验来判断煤泥的可浮性及浮选效果。煤阶越低的煤可浮性受相对密度影响越明显。密度增高对可浮性的影响不仅仅是质量偏大造成的结果，更主要是由于表面疏水性降低所致，至于相对密度增高可能是由于：①煤基元灰分高；②煤一矿物质连生体存在；③煤的显微组分不同。但必须注意，由于煤的品种和产地不同，同一密度级其基元灰分可能不同，可浮性也就不同。当中间级密度高时，较难以同时得到低灰精煤和高灰尾煤。
煤泥水煤浆技术是在高浓度水煤浆基础上发展起来的煤泥浆燃烧应用技术。它利用煤泥经简易调浆，杭州煤泥，就地就近用于工业锅炉及其它热工设备燃烧，是以煤泥代煤、代油的一项煤泥综合利用技术。 煤泥浆一般对质量没有严格要求，只要能满足实际燃烧需要即可。
近几年国内在煤泥制浆及燃烧技术方面取得了一定的进展，开发研制出剪切搅拌制浆工艺和旋流诱导燃烧技术、流化－悬浮高效低污染燃烧技术等。
煤泥综合利用现状 煤泥可以直接成浆使用和干燥成型利用， 按用途主要分为直接燃烧发电、制型煤、配煤、水煤浆、气化、井下充填、作建筑掺合料、制备化工产品、工业填料、颗粒活性炭等， 至今人们还在不断探索煤泥利用的新途径。
煤中硫分分为有机硫和无机硫两类，工业上目前无法脱除有机硫，只能脱除主要的无机硫——硫铁矿硫，也就是黄铁矿。由于重选法只能脱除粗粒黄铁矿，大量存在的、细粒
嵌布的黄铁矿只能用浮选或其他方法排除，煤泥特点，而我国高硫煤中硫主要以细粒黄铁矿存在，加之浮选在我国又有广泛基础，所以浮选脱硫尤为重要。
利用国产设备，煤泥种类，将煤泥挤入流化床锅炉结团燃烧，煤泥含水率可降为32%～34%左右，与煤泥水煤浆相比，水分降低近10个百分点，锅炉燃烧效率又很高，热能利用明显改善，煤泥是什么，已形成规模使用，是国内成规模使用的先例，是一项突破。但毕竟煤泥的含水仍在30%以上，水引起的热损失仍然是一个不小的数值，不能认为是一种理想的方式。
煤泥水煤浆技术是在高浓度水煤浆基础上发展起来的煤泥浆燃烧应用技术。它利用煤泥经简易调浆，就地就近用于工业锅炉及其它热工设备燃烧，是以煤泥代煤、代油的一项煤泥综合利用技术。 煤泥浆一般对质量没有严格要求，只要能满足实际燃烧需要即可。
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