筒筛分设备的高频微幅筛分法
近年来国内开始用滚筒筛分设备代替螺旋分级机和水力旋流器作为二段磨矿分级回路中的分级设备，相应的研究与应用较多，主要介绍了各类高频细筛的结构形式、分级特点与用途。提出了筛分分级效率的计算方法，分析了影响筛分效率的因素，高频细筛采用网丝丝经各不相同的
三层相互重迭的叠层筛网。振动筛工作时各层筛网张力不同产生相对运动以利于透筛和防止堵孔，滚筒筛的基本特点是筛面的高频微幅狠动。
滚筒筛增加了细粒物料的高频跳动次数与筛面的接触次数，有利于物料的松散分层和分离透筛。特别是有利于大比重有用矿物的透筛。此外，高频细筛也引用概率筛分原理，筛网孔径比分级粒度大60，筛面倾角也较大，达27，以增大透筛概率，并且，高频细筛采用多路给矿，沿筛面长度分段同时投料。充分利用筛面面积，因而筛分效率高，处理能力大，目前滚筒筛已在许多矿山分机作业中应用，取得了较好的经济效益。
滚筒筛的筛分效率与处理能力二参数互相影响，需要综合考虑，对于圆振动筛增大筛面倾角到25~30，可有效减小堵孔现象。并可增大物料运动速度，从而增大处理量，但倾角过大会影响滚筒筛的筛分效率，对于直线运动筛增大振动方向角或延长筛面长度，可增加物料在筛面上的跳动次数提供筛分效率。
但处理能力则相应减少，通常适当增大振幅与频率，河南滚筒筛，即提高抛掷指数也可增大物料颗粒动量。有利于分层透筛和提高处理能力，对于旋转类筛分机，因其结构与矩形筛面类振动筛有很大不同。响筛分性能的因素也有所不同，大致可分为三类：筛分机的动力学特性，如频率或转速；筛面结构特征：如筛盘半径、筛条数目；给料方式即给料的连续性、均匀性，为获得滚筒筛的较佳筛分效果，通常利用放射状条形筛面，连续均匀分散给料。
滚筒筛设备的激振力和筛分效果之间的关系
滚筒筛设备的激振力和筛分效果之间存在着十分重要的关系，激振力是由振动电机的振动提供的。激振力为3.34KN，钢球的筛分效果较好。虽然该梳齿筛板为搭接的阶梯结构，但筛层间距较小，梯度不大。而且由于筛条较短，导致筛缝也较短，其形状近似呈三角形，不利透筛，当倾角为200时，钢球下滑速度快，透筛机会要小些。几种木块也是在倾角值为150时，获得较好的筛分效果，但此时的激振力为2.5KN，物料颗粒下滑速度较快，也不利于其透筛。
两种钢块在滚筒筛设备的较佳筛分效果出现在倾角为200，激振力为200时，这是有钢块的形状和比重决定的，当倾角为150或10时，物料堵塞严重，当激振力为2.SKN时，物料钢块难以被抛起来。从卡筛量来看，钢球仍是最少的，还是由其光滑的外形决定的。几种木块相比，三角状木块卡筛最多，正方形木块和长方体木块卡筛量一致。三角状的颗粒在筛孔形状相似，略大于筛孔尺寸的颗粒，当其一条棱边挤入筛孔后，便随着筛机越振越紧，直到最后卡死。
方体块的透筛方式与此相似，但容易被抖松或抛起。钢块的卡筛量比较多，三角形钢板更多一些，GS系列滚筒筛，此时，筛板的筛缝已不像聚氨酷筛板和棒条的筛缝那么长，大于下料垃圾的钢块即使其侧着进入筛孔，GTS系列滚筒筛报价，也很难透过，而一旦如此，便越振越紧，当然，有些也能被抛掷起来。
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